- robuste Bauart
- Verstellung der Achse X = 1600 mm
- wahlweise mit Werkzeugwechsler mit einer Span-zu-Span-Zeit von 15 s ausgestattet
Wichtigste Parameter
| Arbeitsspindel-Durchmesser | 100 | mm |
| Spannkegel | 50 | ISO |
| Arbeitsspindel-Drehzahl | 3000 | U / min |
| Tisch-Querverstellung (X) | 1600 | mm |
| Spindelstock-Verstellung (Y) | 1220 | mm |
| Tisch-Längsverstellung (Z) | 900 / 1710 | mm |
| Spindel-Verstellung (W) | 710 | mm |
| Aufspannfläche des Tisches | max. 1500 x 1500 | mm x mm |
| Trahfähigkeit des Tisches | max. 5000 | kg |
Weitere Parameter
| Parameter der Maschine | ||
| Arbeitsspindel-Durchmesser | 100 | mm |
| Spannkegel | 50 | ISO |
| Werkzeugschaft | 69871 | DIN |
| Spannaufsatz – Schraube | 4100793 | TOS |
| Spindeldrehzahl | 10 - 3000 | U / min |
| Leistung des Hauptmotors (S1/S6-40%) | 22 / 34 | kW |
| Maximales Drehmoment der Spindel (S1/S6-40%) – zwei Getriebestufen | 1097 / 1645 | Nm |
| Maximales Drehmoment der Spindel (S1/S6-40%) – vier Getriebestufen | 2173 / 3250 | Nm |
| X…Querverstellung des Tisches | 1600 | mm |
| Z…Längsverstellung des Tisches | 900 / 1710 | mm |
| Y…Vertikalverstellung des Spindelstocks | 1220 | mm |
| W…Verstellung der Spindel | 710 | mm |
| Aufspannfläche des Tisches | 1250 x 1250 | mm x mm |
| 1500 x 1500 | mm x mm | |
| Breite der Spannnuten | 22 H8 | mm |
| Tragfähigkeit des Tisches – 1250 x 1250 | 3000 (5000 *) | kg |
| Tragfähigkeit des Tisches – 1500 x 1500 | 2500 (5000 *) | kg |
| Arbeitsvorschübe…X, Y, Z, W – manuell | 4 - 500 | mm / min |
| Arbeitsvorschübe…X, Y, Z – automatisch | 4 - 15000 | mm / min |
| Arbeitsvorschübe…W – automatisch | 4 - 6800 | mm / min |
| Eilgang...X, Y, Z | 15000 | mm / min |
| Eilgang...W | 6800 | mm / min |
| Eilgang des Drehtisches…B | 1,6 | U / min |
| Anschlussleistung | 70 | kVA |
| Maschinengewicht | 13000 | kg |
| Standardfarbe von Maschine und Zubehör | weiß 9010 / grün 6018 | RAL |
| Standardfarbe von Schutzzäunen | schwarz 9011 / gelb 1018 | RAL |
| Aufbaufläche inklusive CE – Richtwert | 7000 x 5500 | mm x mm |
| * Beschränkung X = 1200 mm, Werkstück zentrieren | ||
Technische Spezifikation
(technische Spezifikation v14.03)
Das Modell RET100B ist ein waagerechtes Tischbohrwerk aus der Konstruktion der Firma RETOS VARNSDORF s.r.o. Es handelt sich um eine CNC-Alternative zur manuellen Maschine W100A.
Eckdaten
- horizontale Bohr- und Fräsmaschine mit Bahnsteuerung
- fester Ständer, kreuzweise verstellbarer Drehtisch
- 4 lineare Achsen + Drehtisch
- ausfahrbare Arbeitsspindel
- die Maschine wird für den universellen Einsatz in der Maschinenherstellung empfohlen
- sowohl für das Schruppen, als auch für Nachbearbeitungen geeignet
- wahlweise mit automatischem Werkzeugwechsler (AVN), Werkzeugkühlung mittels Düsen (CHZ), Kühlung durch die Spindelmitte (CHOV) bzw. Sprühkühlung (CHM)
- für „Industrie 4.0“ vorbereitet
Bedienung der Maschine
- alle Maschinenfunktionen außer dem Werkzeugklemmen / -lösen werden mittels Bedienpanel des Steuerungssystems, das aus Bedienfeld und LCD-Bildschirm besteht, gesteuert
- Steuerung des Werkzeugklemmens / -lösens durch Druckknöpfe am Spindelstock
- das Bedienpanel ist mit einem tragbaren Hilfsbedienpanel (Handrad) ausgerüstet, das einige Grundfunktionen der Maschinenbedienung dupliziert
- das Bedienpanel befindet sich drehbar an der Wand des Bedienschutzes
- das Steuerungssystem ermöglicht drei Bedienarten: manuell / halbautomatisch / automatisch
- die Standardkommunikationsschnittstelle ermöglicht eine Verbindung mit dem internen Betriebsnetzwerk und dient der einfacheren Verwaltung und Distribution verfahrenstechnischer Programme dem Monitoring des Maschinenbetriebs, der Diagnostik und dem Service des Steuerungssystems usw.
Details der Maschinenausführung können an die Anforderungen des Kunden angepasst werden.
Standardausführung
Steuerungssystem
- HEIDENHAIN TNC 640 + Handrad
- HEIDENHAIN Servoantriebe
- SIEMENS Motoren
Gesteuerte Achsen
- X – Verstellung des Drehtischschlittens auf dem Längsschlitten
- Z – Verstellung des Längsschlittens auf dem Bett
- Y – Vertikalverstellung des Spindelstocks am Ständer
- W – Verstellung der Spindel
- B – Drehung des Tisches
- S – Drehung der Arbeitsspindel
Technologische Leistungen
- bahngesteuerte Achsen X, Y, Z, W
- Achse B gesteuert als Positionierachse
- Geraden-Interpolation in vier Achsen
- Kreis-Interpolation in zwei von vier interpolierten Achsen
- Schraubenlinien-Interpolation
- Spline-Interpolation – Raumkurven
- Interpolation der Achsen S und Z (W) – Drehen der Spindel in Abhängigkeit von der Position der Achse Z (W) – ermöglicht das Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter
- die technologischen Leistungen können aufgrund territorialer Unterschiede in den Ausführungen des NC-Programms des Steuerungssystems eingeschränkt sein
Antrieb der Achse W
- digitaler Wechselstrom-Servomotor mit Servoantrieb
- spielfreier Zahnriemenantrieb
- Kugelgewindetrieb
Antriebe der Achsen X, Y, Z
- digitaler Wechselstrom-Servomotor mit Servoantrieb
- Kugelgewindetrieb – Direktantrieb vom Motor
Antrieb der Achse B
- digitaler Wechselstrom-Servomotor mit Servoantrieb
- spielarmes Planetengetriebe
- Zahngetriebesystem + Zahnkranz
Führungen der Baugruppen
- Achsen X, Y, Z – Gleitbahnen mit gehärteten Stahlleisten verkleidet, Gegenflächen mit Harz untergossen, Keile mit TURCITE verkleidet
- Achse W – Gleitbahnen, Guss/Stahl
- Achse B – Gleitbahnen des Drehtisches geschabt, Guss/TURCITE
Schmierung
- automatische Schmierung aller Achsen
- die Dosierung korreliert mit der abgefahrenen Bahn der konkreten Baugruppe
Klemmung
- Achse B – hydraulisch
- Achsen X, Y, Z, W – nicht geklemmt – Positionsbindung
Spindelstock
- ausfahrbare Arbeitsspindel
- Luftdruckreinigung der Kegelbohrung der Spindel während des Werkzeugwechsels
- Spindelantrieb durch zwei/vier Getriebestufen – Zahnräder
- hydraulische Schaltung der Getriebestufen
- Auswuchtung des Spindelstocks – Hydraulikzylinder mit Hydraulikspeicher
- Vorbereitung zur Werkzeugkühlung mittels Düsen an der Front des Spindelstocks
Hydroaggregat
- Hydraulik- und Schmieraggregat HYTOS
- Schmierung aller Achsen
- Klemmung B
- Lösen des Werkzeuges
Messsystem
- digitales optisches HEIDENHAIN Messsystem
- Achsen X, Y, Z – absolute Längenmessgeräte
- Achse W – absoluter Drehgeber im Motor
- Achse B – absolutes Winkelmessgerät
- Achse S – inkrementaler Drehgeber
Energieverteilung
- Energieführungsketten
Schutzabdeckung der Maschine
- Achse X – vollständig abgedeckte Gleitbahnen
- Achsen Z, Y – teilweise abgedeckt
Wahlausführung
CE – obligatorisch in der EU
- Gesamtsystem der Sicherheitselemente gemäß den jeweiligen Rechtsvorschriften und technischen Normen
- Bedienschutz
- Umzäunung des Arbeitsraums der Maschine
Steuerungssystem
- SIEMENS SIN 840D + Handrad
- SIEMENS Servoantriebe und Motoren
AVN R03-30/40 – automatischer Werkzeugwechsler
- die Anlage AVN bildet eine separate Baugruppe
- Magazin mit Servoantreib zur Positionierung der Magazintaschen mit Werkzeugen
- Werkzeugwechseleinheit mit Elektro-/ Pneumatikantrieb
| Parameter der Werkzeugwechsler | R03-30 | R03-40 | |
| Bereitstellungszeit | 15 | 15 | s |
| Anzahl der Werkzeugplätze | 30 | 40 | St. |
| Abstand zwischen den Werkzeugplätzen | 130 | 130 | mm |
| Max. Werkzeug-Durchmesser – ohne Beschränkung | 125 | 125 | mm |
| Max. Werkzeug-Durchmesser – mit freien Magazintaschen | 200 | 200 | mm |
| Max. Werkzeuglänge | 500 | 480 | mm |
| Max. Werkzeuggewicht | 15 | 15 | kg |
| Max. Gesamtgewicht der Werkzeuge im Magazin | 250 | 300 | kg |
| Max. Unwucht der Werkzeuge im Magazinrad | 50 | 70 | kg |
| Max. Drehgeschwindigkeit des Rades | 8 | 5 | U / min |
| Betriebsluftdruck | 5 | 5 | bar |
| Erforderliche Luftreinheit | 40 | 40 | mikro |
| Gewicht ohne Werkzeuge | 1240 | 1380 | kg |
CHZ – Werkzeugkühlung – Emulsion
- Werkzeugkühlung mittels Düsen an der Front des Spindelstocks
- separate Kühleinheit – Tank mit Pumpe und Wasserstandmesser
- Tankvolumen 108 l (nutzbar)
- maximaler Druck 4 bar / 32 l/min
- die Vorbereitung für die Kühlung ist stets Maschinenbestandteil – Verteilungen, Düsen
CHZ-V – Werkzeugkühlung – Luft
- Kaltluftpistole
- Kühlung ohne thermischen Schock
- positiver Einfluss auf die Genauigkeit und die Oberflächengüte
- hohe Betriebssicherheit
- umweltschonender und ruhiger Betrieb
- nahezu ohne Betriebskosten
CHOV-K – Kühlung durch die Spindelmitte – Flüssigkeit
- kann nach begonnener Herstellung nicht mehr nachträglich in die Maschine integriert werden
- separate Kühleinheit mit Filter- und Magnetabscheider für die Späne
- Tankvolumen 1000 l
- maximaler Druck 40 bar / 30 l/min
- weitere Änderungen an der Maschine und der CE-Ausstattung
- für Drücke über 10 bar ist eine Werkstück- oder Maschinenabdeckung erforderlich
CHOV-V – Kühlung durch die Spindelmitte – Luft
- kann nach begonnener Herstellung nicht mehr nachträglich in die Maschine integriert werden
- maximaler Druck 5 bar
CHOV-M – Kühlung durch die Spindelmitte – Sprühkühlung
- kann nach begonnener Herstellung nicht mehr nachträglich in die Maschine integriert werden
- separate programmierbare Sprühkühleinheit
- maximaler Druck 5 bar
CHM – Sprühkühlung
- jederzeit nachträglich in die Maschine integrierbar
- einfache Montage
- einfache Anwendung
Zubehör
Standardmäßig geliefertes Zubehör
- Führungsstütze VP10–170
- Putzkegel VK-ISO50
- Spannaufsätze – 15 Stück
- Ankermaterial KM
- Werkzeug-Grundausrüstung zur Bedienung und Wartung der Maschine
- Ersatzteil-Grundausrüstung
- technische Begleitdokumentation
Sonderzubehör
- Führungsstütze VP10–320
- Führungsstütze VP10–470
- manuelle Vertikal-Fräsköpfe HPR50, FP40
- manueller Universal-Fräskopf UFP40
- Planscheibe LD650
- Lünette LN100/LN100X + technologisches Zubehör (Beschränkung der Verstellung der Z-Achse)
- Spannwürfel UK500, UK1000, UK1500, UK2000
- Spannwinkel UU800, UU950, UU1120, UU1450, UU1620
- Ersatzteilpaket für 3-jährigen Betrieb
- Druckluft-Filteranlage von HEIDENHAIN DA400
- 3D Werkstück-Tastsystems mit Radio-/Infrarot-Übertragung (Heidenhain/Renishaw/Hexagon)
- kabelloses Handrad HEIDENHAIN HR 550 FS
- CE Sicherheitsmodus 3 (nur für den deutschen Markt)
