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 Messung und Optimierung der geometrischen Genauigkeit der Maschine
Wir führen Messungen geometrischer Genauigkeit von horizontalen Bohrwerken aus der Herstellung der Firmen TOS Varnsdorf a.s. und RETOS VARNSDORF s.r.o. mithilfe eines modernen Laserinterferometer RENISHAW XL-80 in der Kombination mit dem Messsystem für NC- und CNC-Maschinen RENISHAW BALLBAR QC10 durch.
Warum?
• eine genaue und verlässliche Maschine ist die Voraussetzung für eine hochwertige Produktion
• eine Maschine mit niedriger Qualität muss nicht unbedingt zur Produktion von Ausschüssen führen – hat aber immer eine bedeutende Wirkung auf die Arbeitsproduktivität
• neben den Fehlern, die von einer Maschine verursacht werden, existieren verschiedene Ursachen für die Entstehung von schlechten Produkten – schlechte Werkzeuge, Fehler in der Zeichnung, unpassende Technologie, Fehler der Bedienung, Fehler im NC-Programm u. a. - je grösser das Ursachenportfolio ist, desto schwieriger und länger ist ihre Analyse – bestimmt ist es gut zu wissen, dass die Maschine nicht die Ursache ist
Anwendungsbereich
• Laser XL-80 - CNC auch konventionelle Maschinen
• Ballbar QC10 – CNC-Maschinen mit optionalen Kreisinterpolation
Möglichkeiten der Messung
• Geradheit der Führung beweglicher Gruppen
• Auswertung gegenseitiger Orthogonalität beweglicher Gruppen
• Auswertung von Fehlern und Ungenauigkeiten der Wegmesssysteme
• Diagnostik der Antriebspiele beweglicher Gruppen
• Diagnostik der Abstimmung der Getriebe beweglicher Gruppen
Messergebnisse
• Fachgutachten des technischen Zustands der Maschine
• Zusammenfassung der Ergebnisse in übersichtlichen grafischen Darstellungen und Tabellen
• Auswertung der Ergebnisse gemäß Normen ISO 230-2, VDI / DGQ 3441, ČSN 200300
Endzustand – Ziel
• Optimierung der geometrischen Genauigkeit der allgemeinen Maschinen-Hardware – Auswägen, Orthogonalitäten, Spieleinstellung
• Optimierung der Genauigkeit der Abmessung – lineare und nichtlineare Korrektion
• Optimierung der Maschinendynamik – Genauigkeit der Bearbeitung, Positionierung
• Eliminierung einer ungenauen Auswirkung der Maschinen-Hardware auf die Bearbeitungsgenauigkeit
Die Messung ist durch folgende Faktoren bedingt: Funktionsfähigkeit der Maschine, Bereitschaft der Maschine und ihrer Umgebung zur Messung (Sauberkeit), stabile Temperatur
Anfragen richten Sie bitte an die Geschäftsabteilung (siehe Kontakte)
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