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 WFQ80NCA-CNC/50 - waagerechtes Bohrwerk – Kreuzausführung
Dieses Blatt bezieht sich nur auf die Maschinen WF80NCA und WFQ80NCA, umfasst nicht die älteren Maschinen der Entwicklungsreihe WHQ9 und WFQ80NC. Im Bezug zur sehr kleinen Anzahl der produzierten Stückzahl dieser Typen und die grundsätzlichen Unterschiedlichkeiten in der Ausführung der einzelnen Baugruppen wird über keinen Umbau dieser Maschinen nachgedacht.
Kurze Bezeichnung:
• horizontale Bohr- und Fräsmaschine WFQ80NCA-CNC/50 mit Bahnsteuerung
• Kreuzordnung der Betten
• 3 lineare Achsen, Drehtisch mit zusätzlichen Gegenlagerstützen und nichtvorschiebbare Arbietsspindel
• Maschine ist für universelen Ansatz in Maschinenherstellung vorgeschlagen
• ermöglicht das Karusselldrehen durch den Drehtisch
• geeignet fürs Schruppen, so wie auch für genaue Bearbeitung der Formen
• Wahlbar möglich mit automatischem Werkzeugwechsel (AVN), Werkzeugkühlung durch Düsen (CHZ), Kühlung durch die pindel (KSM), Sprühkühlung, Späneförderanlage bzw. Motorspindel ausrüsten
Bedienung der Maschine:
• alle Funktionen der Maschine ausser Werkzeugentspannen / -spannen werden durch Bedienungspaneel des Steuersystems, welches aus dem Bedienungsfeld und LCD Bildschirm besteht, betätigt
• Werkzeugentspannen / -spannen wird durch die Druckknöpfe am Spindelstock betätigt
• Bedienungspaneel ist mit übertragbarem Hilfsbedienungspaneel (Handrad) ausgerüstet, der einige Grunfunktionen der Maschinenbetätigung dupliciert
• Bedienungspaneel ist am drehbaren Tragarm vor dem Spindelstock platziert
• Steuersystem ermöglicht manuellen / halbautomatischen / automatischen Regime der Betätigung
• ist die Maschine mit dem automatischen Werkzeugwechsel (AVN) augestattet, ist das Bedienungspaneel mit übertragbarem AVN-Bedienungspaneel, der sich beim Werkzeugspeicher befindet, ausgerüstet
• die Standardkommunikationsschnittstelle ermöglicht eine Verbindung mit dem internen Betriebsnetzwerk für einfache Verwaltung und Distribution von verfahrenstechnischen Programmen, bzw. für die Diagnostik und den Service des Steuersystems
Grundausführung:
Steuersystem:
• HEIDENHAIN iTNC 530 + Handrad
• SIEMENS SIN 840D + Handrad
Gesteuerte Achsen:
• X – Verstellung des Drehtischschlittens am Querbett
• Z – Verstellung des Ständerschlittens am Längsbett
• Y – Vertikale Verstellung des Spindelstockes am Ständer
• B – Drehung des Tisches
• S – Drehung der nichtvorschiebbaren Arbietsspindel
Leistungen der Maschine:
• Bahnsteuerung an den Achsen X, Y, Z, B
• Gerade-Interpolation in drei Achsen
• Kreis-Interpolation in zwei von drei interpolierten Achsen
• Schraubenlinie-Interpolation
• Spline-Interpolation
• Zylindermantel-Interpolation mit Drehtisch
Antriebe der verstellbaren Gruppen X, Y, Z:
• Digitaler Wechselstromservomotor mit Servoantrieb
• Spielfreier Zahnriemenantrieb
• Kugelrollspindel – radiaxiale Lagerung an beiden Enden
Antrieb der Achse B:
• Princip der an den Zahnkranz des Tisches gegenseitigwirkenden Paar-Zahnräder
• 2 Digitale Wechselstromservomotoren mit Servoantrieb
• 2 spielarme Planetengetriebe
• zwischen Planetengetriebe und Zahnkranz eingelegte Zahnräder
Gleitbahnen:
• bei allen linearen Achsen – Gleitbahnen mit gehärteten Stahlleisten verkleidet, Gegenflächen inklusive Keilen mit TURCITE verkleidet.
• Gleitbahnen des Drehtisches eingeschabt
Schmierung:
• automatische Schmierung der Gleitbahnen; Mänge in der Korrelation mit der gefahrenen Bahn konkreter Gruppe
Klemmung:
• Klemmung der Achsen X, Y, Z, B – hydraulisch
• Klemmung der Spindeldrehung während des Werkzeugwechsels – elelktromagnetische Bremse
Spindelstock:
• nichtvorschiebbare Arbietsspindel
• Luftdruckreinigung der Spindelhöhle während des Werkzeugwechsels
• Spindelantrieb durch vier mechanische Drehzahlreihen – Zahnräder
• Hydraulische Schaltung der mechanischen Drehzahlreihen
• Auswuchtung des Spindelstockes - hydraulisch
• Vorbereitung für Werkzeugkühlung durch vier Düsen an Front des Spindelstockes
Hydroaggregat:
• Hydraulic- und Schmieraggregat HYTOS
• Schmierung aller Gruppen
• Klemmung X, Y, Z, B
• Werkzeugentspannung
• Spindelstockauswuchtung
Messsystem:
• digitaler optischer Messsystem HEIDENHAIN
• Achsen X, Y, Z – Längenmessgeräte der Reihe LS 187
• Achse B – ROD 280
• Achse S – ERM 280
Energieverteilung:
• Energieketten IGUS
Schutzabdeckung der Maschine:
• vollabgedeckte Gleitbahnen der Achsen X, Z
• teilweise Abdeckung der Achse Y
CE:
• Gesamtsystem der Sicherheitselemente laut den jeweiligen Rechtsvorschriften und Standarden
• Schutz der Maschinenbedienung
• Umzäunung des Arbeitsraumes der Maschine mit verschiebbarener Tür für problemlose Manipulation und Transport des Werkstückes – z.b. Einfahrt des Gabelhochhubwagens u.ä.
Parameter der Maschine:
| Steuersystem + Motoren / Servoantriebe |
Heidenhain iTNC 530 + Heidenhain |
| |
Siemens SIN 840 D + Siemens |
| Durchmesser der Arbeitsspindel (vordere Flansche) |
128.57 |
mm |
| Kegelhohlraum der Arbeitsspindel |
50 |
ISO |
| Schaft des Werkzeuges |
69871-A |
DIN |
| Spannansatz |
69872-A |
DIN |
| Drehzahl der Spindel |
0 - 5000 |
U / min |
| Leistung des Hauptmotors |
20 |
kW |
| Nenndrehzahl des Hauptmotors |
2000 |
U / min |
| Maxdrehzahl des Hauptmotors |
8000 |
U / min |
| X…Querverstellung des Tisches |
1600 |
mm |
| Z…Längsverstellung des Ständers |
950 |
mm |
| Y…vertikale Verstellung des Spindelstockes |
1020 |
mm |
| Minimale Spindelachsenhöhe über der Tischfläche |
-5 |
mm |
| Minimale Distanz der Spindelflanke von der Tischachse |
198 |
mm |
| Aufspannfläche des Tisches |
850 x 850 |
mm x mm |
| Breite der Spannnuten |
24 H8 |
mm |
| Belastbarkeit des Tisches |
3000 |
kg |
| Aufspannfläche des Tisches mit Gegenlagerstützen |
850 x 1600 |
mm x mm |
| Belastbarkeit des Tisches mit Gegenlagerstützen |
5000 |
kg |
| Arbeitsvorschübe…X, Y, Z - manuell |
4 - 500 |
mm / min |
| Arbeitsvorschübe…X, Y, Z - automatisch |
4 - 17000 |
mm / min |
| Eilgang…X, Y, Z |
17000 |
mm / min |
| Arbeitsvorschub des Drehtisches…B - manuell |
0 - 2 |
U / min |
| Arbeitsvorschub des Drehtisches…B - automatisch |
0 - 10 |
U / min |
| Eilgang des Drehtisches …B |
10 |
U / min |
| Nenndrehmoment der Vorschubsmotoren…X, Z |
38 |
Nm |
| Nenndrehmoment der Vorschubsmotoren…Y, B |
22,5 |
Nm |
| Nenndrehzahl der Vorschubsmotoren |
2000 |
U / min |
| Installierter Leistungsbedarf |
71 |
kVA |
| Maschinegewicht |
20000 |
kg |
| Einbaufläche inklusive CE – orientierend |
7000 x 7000 |
mm x mm |
Wahlausführung:
AVN:
• Anlage AVN bildet eine getrennte Gruppe
• Speicher mit Servoantreib für Positierung der Betten mit Werkzeuge
• Manipulator – elektrisch / pneumatisch gesteuert
Parameter des Werkzeugwechslers:
| Manipulationszeit |
10 |
s |
| Anzahl des Werkzeuges |
60 |
St |
| Abstand der Lageställen |
130 |
mm |
| Max. Werkzeug-Durchmesser – ohne Beschränkung |
125 |
mm |
| Max. Werkzeug-Durchmesser – mit freien Lagen |
200 |
mm |
| Max. Werkzeug-Länge – mit / ohne Beschränkung |
500 / 420 |
mm |
| Max. Gewicht des Werkzeuges |
25 |
kg |
| Max. Gewicht der Werkzeuge im Speicher |
560 |
kg / Rad |
| Max. Gewicht der Werkzeuge im Speicher gesamt |
1120 |
kg |
| Max. Unwucht der Werkzeuge im Rad des Speichers |
150 |
kg |
| Max. Drehgeschwindigkeit des Rades |
8 |
U / min |
| Betriebsluftdruck |
5 |
bar |
| Geforderte Luftreinheit |
40 |
mikro |
| Gewicht |
1500 |
kg |
CHZ:
• Werkzeugkühlung durch vier Düsen an Front des Spindelstockes
• separate Kühlungseinheit - Tank mit Pumpe, Wasserstandmesser, Drucküberwachung
• Tankvolumen ca. 150 l
• maximaler Druck 4 bar / 32 l/Min
• Vorbereitung für Kühlung ist stets Maschinenbestandteil - Verteilungen, Düsen
KMS:
• während der bereits angefangenen Herstellung in die Konfiguration der Maschine nicht nachtragbar
• getrennte Kühleinheit mit Filtration und Magnetabscheider der Späne nötig
• maximaler Druck 40 bar - Emulsion, Tankvolumen 1000 l
• maximaler Druck 80 bar - Öl, Tankvolumen 100 l
• gleichzeitige Verwendung von Öl und Emulsion ist nicht möglich
• weitere erforderlichen Änderungen an der Maschine und in der Ausstattung CE sind vom geforderten Druck des Kühlschmiermittels abhängig
• für Drucke über 10 bar ist eine Werkstückabdeckung mit mechanisch-pneumatischen Öffnen der Tür und der Decke, die minimal den Tischschlitten im Grundriss kopiert, erforderlich
Sprühkühlung:
• jederzeit in die Konfiguration der Maschine nachtragbar
• einfache Montage
• einfache Anwendung
Motorspindel:
• Parameter der Spindel nach konkreten Förderungen des Kunden
Späneförderanlage:
• befestigt am Querbett zwischen dem Drehtisch und Ständer
• Die Maschinenausführungsdetails können den Anforderungen des Kunden angepasst werden.
Die Maschinenausführungsdetails können den Anforderungen des Kunden angepasst werden.
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