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 WHO11NC-CNC/35 - waagerechtes Bohrwerk - Tischausführung
Dieses Blatt bezieht sich nur zu der Maschine WHO11NC, integriert nicht die Maschinen der Entwicklungsreihe WHO11.1 und WHO11.2, deren Konzept grundsätzlich unterschiedlich ist.
Kurze Bezeichnung:
• horizontale Bohr- und Fräsmaschine WHO11NC-CNC/35 mit Bahnsteuerung
• fester Ständer, kreuzweise verstellbarer Drehtisch
• 4 lineare Achsen + Drehtisch
• vorschiebbare Arbeitsspindel
• Maschine ist für universelen Ansatz in Maschinenherstellung vorgeschlagen
• geeignet fürs Schruppen, so wie auch für genaue Bearbeitung der Formen
• Wahlbar möglich mit automatischem Werkzeugwechsel (AVN), Werkzeugkühlung durch Düsen (CHZ), Kühlung durch die Spindel (KSM) bzw. Sprühkühlung
• Auftragsauführung mit nichtvorschiebbarer Spindel bis 5000 U/min oder Motorspindel mit Parametern nach Kundenspezifikation
Bedienung der Maschine:
• alle Funktionen der Maschine ausser Werkzeugentspannen / -spannen werden durch Bedienungspaneel des Steuer-systems, welches aus dem Bedienungsfeld und LCD Bildschirm besteht, betätigt
• Werkzeugentspannen / -spannen wird durch die Druckknöpfe am Spindelstock betätigt
• Bedienungspaneel ist mit übertragbarem Hilfsbedienungspaneel (Handrad) ausgerüstet, der einige Grunfunktionen der Maschinenbetätigung dupliciert
• Bedienungspaneel ist am drehbaren Tragarm vor dem Spindelstock platziert
• Steuersystem ermöglicht manuellen / halbautomatischen / automatischen Regime der Betätigung
• die Standardkommunikationsschnittstelle ermöglicht eine Verbindung mit dem internen Betriebsnetzwerk für einfache Verwaltung und Distribution von verfahrenstechnischen Programmen, bzw. für die Diagnostik und den Service des Steuersystems
Grundausführung:
Steuersystem:
• HEIDENHAIN iTNC 530 + Handrad
• SIEMENS SIN 840D + Handrad
Gesteuerte Achsen:
• X – Verstellung des Drehtischschlittens am Längsschlitten
• Z – Verstellung des Längsschlittens am Bett
• Y – Vertikale Verstellung des Spindelstockes am Ständer
• W - Verstellung der Spindel
• B – Drehung des Tisches
• S – Drehung der vorschiebbaren Arbietsspindel
Leistungen der Maschine:
• Bahnsteuerung an den Achsen X, Y, Z, W
• Achse B gesteuert als Positionierungsachse
• Gerade-Interpolation in vier Achsen
• Kreis-Interpolation in zwei von vier interpolierten Achsen
• Schraubenlinie-Interpolation
• Spline-Interpolation
Antriebe der verstellbaren Gruppen X, Y, Z, W:
• Digitaler Wechselstromservomotor mit Servoantrieb
• Spielfreier Zahnriemenantrieb
• Kugelrollspindel – Lagerung an beiden Enden
Antrieb der Achse B:
• Digitaler Wechselstromservomotor mit eingebautem Getriebe und Servoantrieb
• Zahngetriebesystem + Zahnkranz
Gleitbahnen:
• bei allen linearen Achsen – Gleitbahnen mit gehärteten Stahlleisten verkleidet, Gegenflächen inklusive Keilen mit TURCITE verkleidet.
• Gleitbahnen des Drehtisches eingeschabt
Schmierung:
• automatische Schmierung der Gleitbahnen; Mänge in der Korrelation mit der gefahrenen Bahn konkreter Gruppe
Klemmung:
• Achsen X, Y, Z, W, B - hydraulisch
Spindelstock:
• vorschiebbare Arbeitsspindel
• Spindelantrieb durch vier mechanische Drehzahlreihen – Zahnräder
• Hydraulische Schaltung der mechanischen Drehzahlreihen
• Auswuchtung des Spindelstockes - Seile und Gegengewicht an der Seite des Ständers geführt
• Vorbereitung für Werkzeugkühlung durch Düsen an Front des Spindelstockes
Hydroaggregat:
• Hydraulic- und Schmieraggregat HYTOS
• Schmierung aller Gruppen
• Klemmung X, Y, Z, W, B
• Entspannung des Werkzeuges
Messsystem:
• digitaler optischer Messsystem HEIDENHAIN
• Achsen X, Y, Z – Längenmessgeräte der Reihe LS 187
• Achse W - Längenmessgerät der Reihe LS 487
• Achse B – ROD 280
• Achse S – ROD 486
Energieverteilung:
• Energieketten IGUS
Schutzabdeckung der Maschine:
• vollabgedeckte Gleitbahnen der Achsen X, Z
• teilweise Abdeckung der Achse Y
CE:
• Gesamtsystem der Sicherheitselemente laut den jeweiligen Rechtsvorschriften und Standarden
• Schutz der Maschinenbedienung
• Umzäunung des Arbeitsraumes der Maschine
Parameter der Maschine:
| Steuersystem + Motoren / Servoantriebe |
Heidenhain iTNC 530 + Heidenhain |
| |
Siemens SIN 840 D + Siemens |
| Durchmesser der Arbeitsspindel |
112 |
mm |
| Kegelhohlraum der Arbeitsspindel |
50 |
ISO |
| Schaft des Werkzeuges |
2080 |
DIN |
| Spannansatz |
69872-A |
DIN |
| Drehzahl der Spindel |
10 - 3500 |
U / min |
| Leistung des Hauptmotors |
28 |
kW |
| Nenndrehzahl des Hauptmotors |
2000 |
U / min |
| Maxdrehzahl des Hauptmotors |
8000 |
U / min |
| X…Querverstellung des Tisches |
1600 |
mm |
| Z…Längsverstellung des Tisches |
1500 |
mm |
| Y…vertikale Verstellung des Spindelstockes |
1470 |
mm |
| W…Verstellung der Spindel |
450 |
mm |
| Aufspannfläche des Tisches |
1250 x 1400 |
mm x mm |
| Breite der Spannnuten |
23 H8 |
mm |
| Belastbarkeit des Tisches |
4500 |
kg |
| Arbeitsvorschübe…X, Y, Z, W - manuell |
4 - 2000 |
mm / min |
| Arbeitsvorschübe…X, Y, Z - automatisch |
4 - 12000 |
mm / min |
| Arbeitsvorschübe…W - automatisch |
4 - 17000 |
mm / min |
| Eilgang...X, Y, Z |
12000 |
mm / min |
| Eilgang...W |
17000 |
mm / min |
| Eilgang des Drehtisches...B |
4,7 |
U / min |
| Nenndrehmoment der Vorschubsmotoren...X, Y, Z |
38 |
Nm |
| Nenndrehmoment der Vorschubsmotoren...W |
23 |
Nm |
| Nenndrehzahl der Vorschubsmotoren |
2000 |
U / min |
| Installierter Leistungsbedarf |
80 |
kVA |
| Maschinegewicht |
23000 |
kg |
| Einbaufläche inklusive CE – orientierend |
7000 x 7000 |
mm x mm |
Wahlausführung:
AVN:
• Anlage AVN bildet eine getrennte Gruppe und ist mit der Maschine nicht fest verbunden
• Speicher mit Servoantreib für Positierung der Betten mit Werkzeuge
• Manipulator – elektrisch / pneumatisch gesteuert
CHZ:
• Werkzeugkühlung durch Düsen an Front des Spindelstockes
• separate Kühlungseinheit - Tank mit Pumpe, Wasserstandmesser, Drucküberwachung
• Tankvolumen ca. 150 l
• maximaler Druck 4 bar / 32 l/min
• Vorbereitung für Kühlung ist stets Maschinenbestandteil - Verteilungen, Düsen
KMS:
• während der bereits angefangenen Herstellung in die Konfiguration der Maschine nicht nachtragbar
• getrennte Kühleinheit mit Filtration und Magnetabscheider der Späne nötig
• maximaler Druck 40 bar - Emulsion, Tankvolumen 1000 l
• maximaler Druck 80 bar - Öl, Tankvolumen 100 l
• gleichzeitige Verwendung von Öl und Emulsion ist nicht möglich
• weitere erforderlichen Änderungen an der Maschine und in der Ausstattung CE sind vom geforderten Druck des Kühlschmiermittels abhängig
• für Drucke über 10 bar ist eine Werkstückabdeckung mit mechanischpneumatischen Öffnen der Tür und der Decke erforderlich
Sprühkühlung:
• jederzeit in die Konfiguration der Maschine nachtragbar
• einfache Montage
• einfache Anwendung
Nichtvorschiebbare Arbeitsspindel:
• feste Spindel bis zu 5000 U/min
• Abstand der Spindelstirn von der Spindelstockstirn ca. 400 mm
• es bleibt der Hauptantrieb mit 4 mechanischen hydraulisch geschalteten Reihen
Motorspindel:
• Parameter der Spindel nach konkreten Förderungen des Kunden
Die Maschinenausführungsdetails können den Anforderungen des Kunden angepasst werden.
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