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 WHP10CNC – waagerechtes Bohrwerk – Plattenausführung
Kurze Bezeichnung:
• horizontale Platten Bohr- und Fräsmaschine WHP10CNC mit Bahnsteuerung
• quer verstellbarer Ständer mit Spindelstock
• 3 lineare Achsen
• vorschiebbare Arbeitsspindel
• Maschine ist für Bearbeitung von grossen Werkstücken bestimmt
• Maschine ist für maschinelle Serien- und Kleinserien- Produktion bestimmt
• geeignet fürs Schruppen, so wie auch für Nachbearbeiten
• möglich mit Werkzeugkühlung durch Düsen (CHZ), Kühlung durch die Spindel (KSM), Sprühkühlung bzw. Späneförderanlage ausrüsten
• Werkstück wird auf Spannplatte oder Drehtisch aufgespannt (ist nicht Teil der Maschine - Wahlausführung)
Bedienung der Maschine:
• alle Funktionen der Maschine werden durch Bedienungspaneel des Steuersystems, welches aus dem Bedienungsfeld und LCD Bildschirm besteht, betätigt
• Bedienungspaneel ist mit übertragbarem Hilfsbedienungspaneel (Handrad) ausgerüstet, der einige Grundfunktionen der Maschinenbetätigung dupliziert
• Bedienungspaneel ist auf der Bedienungsbühne, welche Teil der Gruppe Ständer / Spindelstock ist, platziert
• Steuersystem ermöglicht manuellen / halbautomatischen / automatischen Regime der Betätigung
• Standard-Bedienstand ist auf der Bedienungsbühne
• Alternativ-Bedienstand ist ausserhalb Bedienungsbühne und ist nur im automatischen Regime benutzbar
• die Standardkommunikationsschnittstelle ermöglicht eine Verbindung mit dem internen Betriebsnetzwerk für einfache Verwaltung und Distribution von verfahrenstechnischen Programmen, bzw. für die Diagnostik und den Service des Steuersystems
Grundausführung:
Steuersystem:
• HEIDENHAIN iTNC 530 + Handrad
• SIEMENS SIN 840D + Handrad
Gesteuerte Achsen:
• X - Querverstellung des Ständerschlittens am Bett
• Y - vertikale Verstellung des Spindelstockes am Ständer
• W - Verstellung der Spindel
• S - Drehung der vorschiebbaren Arbeitsspindel samt orientiertem Stopp
Leistungen der Maschine:
• Bahnsteuerung an den Achsen X, Y, W
• Gerade-Interpolation in drei Achsen
• Kreis-Interpolation in zwei von drei interpolierten Achsen
• Schraubenlinie-Interpolation
• Spline-Interpolation
Antrieb der Achse W:
• Digitaler Wechselstromservomotor mit Servoantrieb
• Spielfreier Zahnriemenantrieb
• Kugelrollspindel
Antrieb der Achse Y:
• Digitaler Wechselstromservomotor mit Servoantrieb
• Kugelrollspindel - Direktantrieb vom Motor
Antrieb der Achse X:
• 2 Digitale Wechselstromservomotoren mit Servoantrieb (Master / Slave)
• 2 spielarme Planetengetriebe
• Zahnstange im Bett
Führungen der Gruppen:
• Achse X, Y – lineare Rollenführungen
• Achse W – Gleitbahnen, Guss / Stahl
Schmierung:
• automatische Schmierung aller Achsen; Menge in der Korrelation mit der gefahrenen Bahn konkreter Gruppe
Klemmung:
• Achse X, Y, W - Positionsbindung
Spindelstock:
• vorschiebbare Arbeitsspindel
• Spindelantrieb durch vier mechanische Drehzahlreihen – Zahnräder
• Hydraulische Schaltung der mechanischen Drehzahlreihen
• Vorbereitung für Werkzeugkühlung durch Düsen an Front des Spindelstockes
Hydroaggregate:
• Schmieraggregat HYTOS - Schmierung aller Gruppen
• Druckaggregat HYTOS - Entspannung des Werkzeuges
Messsystem:
• Achse X, Y, W – vom Motor abgemessen - EnDat
• Achse S – HEIDENHAIN ROD 486
Energieverteilung:
• Energieketten IGUS
Schutzabdeckung der Maschine:
• Achse X - vollabgedeckte Bahnen
• Achse Y – vollabgedeckte Gruppe Ständer / Spindelstock
CE:
• Gesamtsystem der Sicherheitselemente laut den jeweiligen Rechtsvorschriften und Standarden
• abgedeckte Bedienungsbühne
• Umzäunung des Arbeitsraumes der Maschine
• weitere Elemente nach Risikenfestlegung
Parameter der Maschine:
| Steuersystem + Motoren / Servoantriebe |
Heidenhain iTNC 530 + Heidenhain |
| |
Siemens SIN 840 D + Siemens |
| Durchmesser der Arbeitsspindel |
100 |
mm |
| Kegelhohlraum der Arbeitsspindel |
50 |
ISO |
| Schaft des Werkzeuges |
2080 |
DIN |
| Spannansatz |
69872-A |
DIN |
| Drehzahl der Spindel |
10 - 2500 |
U / min |
| Leistung des Hauptmotors |
20 |
kW |
| Nenndrehzahl des Hauptmotors |
2000 |
U / min |
| Maxdrehzahl des Hauptmotors |
8000 |
U / min |
| X…Querverstellung des Ständers |
1800 - 12000 |
mm |
| X…Querverstellung des Ständers - Standard |
6000 |
mm |
| Y…vertikale Verstellung des Spindelstockes |
2000 |
mm |
| Minimale Spindelachsenhöhe über der Spannplattefläche |
...dle zákazníka |
mm |
| W…Verstellung der Spindel |
710 |
mm |
| Distanz der Spindelflanke von der Spannplattekante - ohne Klemmstütze |
180 |
mm |
| Distanz der Spindelflanke von der Spannplattekante - mit Klemmstütze |
30 |
mm |
| Arbeitsvorschübe…X, Y, W - manuell |
4 - 500 |
mm / min |
| Arbeitsvorschübe…X…automatisch |
4 - 28000 |
mm / min |
| Arbeitsvorschübe…Y…automatisch |
4 - 24000 |
mm / min |
| Arbeitsvorschübe…W…automatisch |
4 - 6800 |
mm / min |
| Eilgang…X |
28000 |
mm / min |
| Eilgang…Y |
24000 |
mm / min |
| Eilgang…W |
6800 |
mm / min |
| Installierter Leistungsbedarf - ohne Drehtisch RT05CNC |
65 |
kVA |
| Installierter Leistungsbedarf - mit Drehtisch RT05CNC |
82 |
kVA |
| Maschinegewicht |
8500 |
kg |
| Einbaufläche inklusive CE – orientierend |
|
|
| X = 6000mm + UD4C + UD4D |
12000 x 6500 |
mm x mm |
| X = 6000mm + UD4 + RT05CNC |
12000 x 7300 |
mm x mm |
Wahlausführung + Zusatzgeräte:
CHZ:
• Werkzeugkühlung durch Düsen an Front des Spindelstockes
• Kühlungseinheit im Fundament integriert
• Einheit mit Pumpe, Wasserstandmesser, Drucküberwachung
• Tankvolumen ca. 1000 l
• maximaler Druck 4 bar / 32 l/Min
• Vorbereitung für Kühlung ist stets Maschinenbestandteil - Verteilungen, Düsen
KMS:
• während der bereits angefangenen Herstellung in die Konfiguration der Maschine nicht nachtragbar
• getrennte Kühleinheit mit Filtration und Magnetabscheider der Späne nötig
• maximaler Druck 40 bar - Emulsion, Tankvolumen 1000 l
• teilweise Abdeckung des Arbeitsraumes der Maschine erforderlich
Sprühkühlung:
• jederzeit in die Konfiguration der Maschine nachtragbar
• einfache Montage
• einfache Anwendung
Späneförderanlage:
• im Schacht im Maschinenfundament platziert
Spannplatte:
• Spannplatte UD4C – 4020 x 1885
• Spannplatte UD4D – 2420 x 1885
Parameter der Spannplatte UD4C:
| Aufspannfläche der Spannplatte |
1875 x 4020 |
mm x mm |
| Breite der Spannnuten |
36 H12 |
mm |
| Belastbarkeit der Spannplatte - mit Genauigkeitsgarantie |
50000 |
kg |
| Belastbarkeit der Spannplatte - ohne Genauigkeitsgarantie |
80000 |
kg |
| Gewicht der Spannplatte |
8200 |
kg |
| Sollmasse - Breite x Länge x Höhe |
1885 x 4020 x 400 |
mm |
Parameter der Spannplatte UD4D:
| Aufspannfläche der Spannplatte |
1875 x 2420 |
mm x mm |
| Breite der Spannnuten |
36 H12 |
mm |
| Belastbarkeit der Spannplatte - maximum |
45000 |
kg |
| Gewicht der Spannplatte |
5000 |
kg |
| Sollmasse - Breite x Länge x Höhe |
1885 x 2420 x 400 |
mm |
Drehtisch RT05CNC:
• CNC Drehtisch als Variante bzw. Zusatzgerät zur Spannplatte
• ergänzt Machinenachsen um Achsen Z, B
• Bedienung vollintegriert ins Steuersystem der Maschine
• erweitert Arbeitsleistungen der Maschine
• Bahnsteuerung an den Achsen X, Y, Z, W, B
• Gerade-Interpolation in vier Achsen
• Kreis-Interpolation in zwei von vier interpolierten Achsen
• Schraubenlinie-Interpolation
• Spline-Interpolation
• Zylindermantel-Interpolation mit Drehtisch
Parameter des Drehtisches RT05CNC:
| Belastbarkeit des Tisches - rotierend |
5000 |
kg |
| Belastbarkeit des Tisches - statisch |
8000 |
kg |
| Aufspannfläche des Tisches |
1250 x 1250 |
mm x mm |
| Breite der Spannnuten |
28 H8 |
mm |
| Durchmesser der Zentrierbohrung |
100 H7 |
mm |
| Z…Längsverstellung des Tisches |
1000 |
mm |
| Arbeitsvorschübe...Z |
1 - 20000 |
mm / min |
| Arbeitsvorschübe...B |
0 - 5 |
U / min |
| Eilgang...Z |
20000 |
mm / min |
| Eilgang...B |
10 |
U / min |
| Gewicht des Tisches |
4000 |
kg |
| Sollmasse - Länge |
2600 |
mm |
| Sollmasse - Breite |
1250 |
mm |
| Sollmasse - Höhe |
850 |
mm |
Standardsweise geliefertes Zubehör:
• Klemmstütze
• Putzstock VK-ISO50
• Spannansätze - 15 Stck
• Ankermaterial KM
• Grundpaket von Werkzeuge für Bedienung und Wartung der Maschine
• Grundpaket von Ersatzteilen
• Technische Dokumentation
Sonderzubehör:
• Werkzeugkühlung CHZ
• Kühlung durch die Spindel KMS
• Sprühkühlung (Grundvariante)
• Fräskopf FP40-10 (nur mit RT05CNC benutzbar)
• universaler Fräskopf UFP40-10 (nur mit RT05CNC benutzbar)
• Spannwürfel UK500
• Spannwinkel UU800, UU950, UU1120
• Ersatzteilpaket für 3-jährigen Betrieb
• 3-D Werkstück-Tastsystem TS 640 HEIDENHAIN – mit Infrarot-Übertragung
Die Maschinenausführungsdetails können den Anforderungen des Kunden angepasst werden.
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