Горизонтально-расточные станки

WHN13

горизонтально-расточный станок в крестообразном исполнению

  • крестообразное исполнение станин
  • из любого варианта станка (от WH13 по WHN13CNC) получаем после реконструкции станок с параметрами нового станка
  • использована новая шпиндельная бабка с обороты до 3300 об/мин
  • по заказу возможно станок оснастить невыдвижным шпинделем с обороты до 5000 об/мин
  • по заказу возможно станок оснастить автоматической сменной инструмента со временем смены 10 сек (стружка-стружка)

Спецификация

Диаметр шпинделя 130 мм
Коническая полость 50 ISO
Обороты шпинделя макс. 3300 об / мин
Перестановка шп. головки (Y) 2000 / 2500 / 3000 мм
Продольная перест. стойки (Z) 1250 мм
Поперечная перест. стола (X) 2000 / 3500 мм
Выдвиг шпинделя (W) 800 мм
Крепежнaя поверхность стола макс. 1800 x 2200 мм x мм
Грузоподъёмность стола 12000 кг

Другие параметры

Параметры станка
Диаметр рабочего шпинделя 130 мм
Конусная полость рабочего шпинделя 50 ISO
Исполнение крепежного хвостовика инструмента 69871 DIN
Наконечник инструмента 4100793 TOS
Диапазон оборотов рабочего шпинделя 10 - 3300 об / мин
Мощность основного двигателя 37 кВт
Максимальный крутящий момент на шпинделе 2500 Нм
X…Поперечная перестановка саней стола 2000 / 3500 мм
Z...Продольная перестановка саней стойки 1250 мм
Y…Вертикальная перестаnoвка шпиндельной бабки 2000 / 2500 / 3000 мм
W...Выдвиг рабочего шпинделя 800 мм
Размеры зажимной поверхности стола 1600 x 1800 мм x мм
1800 x 1800 мм x мм
1800 x 2200 мм x мм
"Размер зажимных ""T"" пазов" 23 H8 мм
Грузоподъёмность стола 12000 кг
Диапозон рабочих подач…X, Y, Z, W - ручной режим 4 - 500 мм / мин
Диапозон рабочих подач…X, Y, Z - автоматический режим 4 - 10000 мм / мин
Диапозон рабочих подач…W - автоматический режим 4 - 8900 мм / мин
Ускоренная подача…X, Y, Z 10000 мм / мин
Ускоренная подача…W 8900 мм / мин
Ускоренная подача...B 1,84 об / мин
Общая установленная входная мощность станка 82 кВА
Общий вес станка - в зависимости от исполнения 40000 - 45000 кг
Застроенная площадка вклучае CE - ориентировочный 8300 x 9000 (8700) мм x мм
Параметры автоматической смены инструмента AVN R02-60
Время смены 10 сек.
Количество гнезд в магазине 60 шт.
Шаг гнезд 130 мм
Макс. диаметр инструмента - без ограничения 125 мм
Макс. диаметр инструмента - свободные соседние гнезда 200 мм
Макс. длина инструмента с ограничением / без ограничения 500 / 420 мм
Макс. вес инструмента 25 кг
Макс. вес инструментов в магазине 560 кг / диск
Общий макс. вес инструментов в магазине 1120 кг
Макс. дисбаланс инструментов в магазине 150 кг
Макс. скорость вращения диска 8 об / мин
Рабочее давление воздуха 5 Бар
Требуемая чистота воздуха 40 микрона
Вес 1500 кг
Параметры автоматической смены инструмента AVN R03-30
Время смены 15 сек.
Количество гнезд в магазине 30 шт.
Шаг гнезд 130 мм
Макс. диаметр инструмента - без ограничения 125 мм
Макс. диаметр инструмента - свободные соседние гнезда 200 мм
Макс. длина инструмента 500 мм
Макс. вес инструмента 15 кг
Макс. вес инструментов в магазине 250 кг
Макс. дисбаланс инструментов в магазине 50 кг
Макс. скорость вращения диска 8 об / мин
Рабочее давление воздуха 5 Бар
Требуемая чистота воздуха 40 микрона
Вес 1240 кг

Другие технические характеристики

WHN13-CNC/33 - Горизонтально-расточный станок в крестообразном исполнению

Этот документ описывает все станки серии WH13, WHN13A, WHN13B, WHN13C до года выпуска 1990. Компоновка этих станков после реконструкции одинакова и отличается только в деталях.

Основные характеристики

  • сплошно управляемый горизонтально-расточный станок
  • крестообразное исполнение станин
  • 4 линейные оси + поворотный стол
  • выдвижной рабочий шпиндель
  • станок проектирован для универсальной обработки в машиностроении
  • подходящий как для черновой, так и для чистовой обработки
  • по заказу возможно станок оснастить автоматической сменой инструмента, охлаждением инструмента (CHZ), охлаждением через ось шпинделя (CHOV), охлаждением туманом (CHM) или стружковым конвейером

Управление станком

  • все функции станка управляются из пульта ЧПУ, который состоит из клавиатуры, кнопочного пульта и LCD монитора
  • зажим и отжим инструмента управляется кнопками на шпиндельной бабке
  • управляющий пульт дополнен переносным вспомогательным пультом, который позволяет управлять некоторые базовые функции
  • управляющий пульт расположен на площадке оператора, которая находится в зоне перед шпиндельной бабкой
  • система управления позволяет ручное, полоавтоматическое и автоматическое управление
  • в случаи варианта станка с автоматической сменой инструмента, станок дополнительно оснащен переносным пультом управления для смены инструмента, который находится у магазина с инструментом
  • стандартный коммуниционный интерфеис позволяет соединение с заводской сетью для легкой администрации технологических програм или же для диагностики и сервиса системы управления

Базовое исполнение станка

Система управления

  • HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI + переносной пульт управления 
  • приводы HEIDENHAIN
  • двигатели SIEMENS

Управляемые оси

  • X – поперечное передвижение поворотного стола по поперечной станине
  • Z – передвижение саней стойки по продольной станине
  • Y – вертикальное перемещение шпиндельной бабки по стойке
  • W – выдвижение рабочего шпинделя
  • B – поворот стола
  • S – вращение рабочего шпинделя

Возможности станка

  • оси X, Y, Z, W управляемые в интерполяции
  • ось B позиционированная
  • линейная интерполяция в четырех осях
  • круговая интерполяция двух из четырех в интерполяции управляемых осях
  • интерполяция по винтовой линии
  • интерполяция по пространственной кривой
  • Интерполяция осей S и Z (W) – поворот шпинделя в зависимости на положении оси Z (W) – позволяет резьбонарезание без использования выравнивающей втулки

Привода осей X, Y, Z, W

  • безщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом
  • безлюфтная передача зубчатым ременем
  • передвижной шариковый винт

Привод оси B

  • безщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом
  • планетарная коробка передач с минимальной люфтой
  • система зубчатых колес + зубчатый венец

Направляющие узлы

  • оси X, Z - закаленные направляющие плоскости шлифованы, противоположная плоскоть подлита пластиком, клины облицованны материалом TURCIT 
  • ось Y - закаленные направляющие плоскости шлифованы, противоположная плоскоть и клины облицованны материалом TURCIT
  • ось W – направляющая скольжения чугун/бронза/сталь
  • ось B - направляющая плоскость стола подлита пластиком

Смазка

  • смазка центральная, осевая, частота смазки в соотношении с пройденным путем данной групы

Крепление

  • оси X, Y, Z, B – гидравлически
  • ось W - связь по положению

Шпиндельная бабка

  • выдвижной рабочий шпиндель
  • вздушное выдувание конусной полости шпинделя во время цикла смены инструмента
  • привод шпинделя с помощью 2-ступенчатой механической зубчатой передачей
  • гидравлическое переключение отдельных ступней вращения
  • балансировка шпиндельной бабки – цепь и противовес в стойке
  • подготовка для охлаждения через форсунки на торце шпиндельной бабки

Гидроагрегат

  • гидравлический и смазочный агрегат HYTOS
  • смазка всех осей
  • крепление осей X, Y, Z, B
  • отжим инструмента

Измерение положения

  • цифровое оптическое измерение HEIDENHAIN
  • оси X, Y, Z, W – абсолютные датчики линейных перемещений
  • ось B – абсолютный датчик угла
  • ось S - инкрементальный датчик вращения

Электрическая розводка

  • цепные электроносители IGUS

Закрытие станка

  • польное закрытие направляющих осей X, Z
  • частичное закрытие оси Y

CE – действительно для Европейского союза

  • комплект предохранительных элементов для действующих законоположений и технических норм 
  • новая закрытая площадка для оператора
  • лесенка к площадке
  • ограждение рабочего пространства станка

Вариантное исполнение

Система управления

  • SIEMENS SIN 840D SL + переносной пульт управления
  • приводы и двигатели SIEMENS

AVN - автоматическая смена инструмента

  • оборудование автоматической смены инструмента самостаятельный модуль
  • магазин инструмента с сервомотором для позиционирования мест с инструменты
  • манипулятор с электрическим / пневматическим приводом

CHZ - охлаждение инструмента

  • охлаждение инструмента форсунками на торце шпиндельной бабки
  • самостаятельный модуль устройства охлаждения – бак с насосом, уровномер, контроль давления
  • емкость 150 литров
  • максимальное давление 4 бары / 32 л/мин
  • подготовка для охлаждения всегда составной частю станка - проводки, форсунки

CHOV-K - охлаждение через ось шпинделя - жидкость

  • невозможно добавить в процесе производства станка
  • самостаятельное устройство для охлаждения с филтрацией и магнетическим отделителем стружки
  • максимальное давление 40 баров - емульсия, емкость 1000 литров
  • максимальное давление 80 баров - масло, емкость 100 литров
  • невозможно одновременно использовать емульсию и масло
  • делнейшие необходимие изменения на станке и оснастке CE зависят от требованного давления охлаждающей жидкости

CHOV-V - охлаждение через ось шпинделя - воздух

  • невозможно добавить в процесе производства станка
  • максимальное давление 5 баров

CHOV-M - охлаждение через ось шпинделя - масляный туман

  • невозможно добавить в процесе производства станка
  • самостаятельное программируемые устройство для охлаждения 
  • максимальное давление 5 баров

CHM - Охлаждение масляным туманом

  • возможно в любой момент добавить к станку
  • простая монтаж
  • простая эксплуатация

Стружковый конвейер

  • стационарный ковейер стружки встроенный в бетонный фундамент станка под продольной станиной между столом и стойкой

Принадлежности

Список основных (стандартно поставляемых) принадлежностей станка

  • VP13-300 - направляющая опора шпинделя
  • VK-ISO50 - шомпол конусной полости шпинделя
  • наконечник для крепления инструмента - 15 штук
  • KM - анкерный материал
  • набор инструментов для обслуживания и ухода (только при продаже станка) 
  • базовый комплект запчастей
  • сопроводительная техническая документация

Список специальных принадлежностей станка

  • PVK13-340 - короткая направляющая опора шпинделя
  • PVD13-550 - длинная направляющая опора шпинделя
  • FP50-13 - фрезерный прибор перпендикулярный
  • UFP50-13 - фрезерный прибор универсальный
  • HPR50 - головка фрезерная вертикальная
  • HUR50 - головка фрезерная универсальная ручная
  • HUI50 - головка фрезерная универсальная автоматически регулируемая
  • LD650 - планшайба
  • Стружковый конвейер
  • Кабина KVR - защитное закрытие рабочей зоны
  • крепежный кубик UK500, UU1000
  • крепежные угольники UU800, UU950, UU1120, UU1450, UU1620, UU2000, UU2500
  • набор запасных частей для 2-летней эксплуатации
  • HEIDENHAIN DA 400 - устройство подготовки боздуха
  • HEIDENHAIN TS 460 - 3D измерительный контактный зонд с радио/инфракрасной связей

---------------

  • исполнение станка может быть в деталях приспособленно потребности заказчика

Контакты

Менеджер по продаже для России

Pavel Hrabák

tel.: +420 604 294 332
hrabak.pavel@retos.cz

TÜV