Wir führen Messungen der geometrischen Genauigkeit horizontaler Bohrwerke aus der Produktion der Firmen TOS VARNSDORF a.s. und RETOS VARNSDORF s.r.o. mithilfe des modernen Laserinterferometers RENISHAW XL-80 in Kombination mit dem Messsystem RENISHAW BALLBAR QC20-W für NC- und CNC-Maschinen durch.
Warum?
- Eine genaue und zuverlässige Maschine ist die Voraussetzung für eine hochwertige Produktion
- Eine geringe Maschinenqualität muss nicht zwangsläufig zur Ausschussproduktion führen – hat aber stets einen erheblichen Einfluss auf die Arbeitsproduktivität
- Neben maschinenbedingten Fehlern gibt es verschiedene Ursachen für die Entstehung mangelhafter Produkte: schlechte Werkzeuge, Fehler in der technischen Zeichnung, eine ungeeignete Technologie, Bedienfehler, Fehler im NC-Programm u. a. Je mehr Ursachen infrage kommen, desto schwieriger und langwieriger ist die Analyse. Sicher ist es gut zu wissen, dass die Maschine nicht die Ursache sein kann.
Anwendungsbereich
- Laser XL-80 – CNC auch konventionelle Maschinen
- Ballbar QC20-W – CNC-Maschinen mit optionaler Kreisinterpolation
Möglichkeiten der Messung
- Geradheit der Führung beweglicher Baugruppen
- Auswertung der Orthogonalität beweglicher Baugruppen zueinander
- Auswertung von Fehlern und Ungenauigkeiten der Wegmesssysteme
- Diagnostik des Antriebsspiels beweglicher Baugruppen
- Diagnostik der Getriebeabstimmung beweglicher Baugruppen
- volumetrische Maschinenmessung (in den Achsen XY, YZ und XZ)
Messergebnisse
- Fachgutachten über den technischen Zustand der Maschine
- Zusammenfassung der Ergebnisse in übersichtlichen grafischen Darstellungen und Tabellen
- Auswertung der Ergebnisse gemäß der Normen ISO 230-2, VDI / DGQ 3441, ČSN 200300
Endzustand – Ziel
- Optimierung der geometrischen Genauigkeit der allgemeinen Maschinen-Hardware – Auswägen, Orthogonalitäten, Spieleinstellung
- Optimierung der Genauigkeit der Abmessung – lineare und nichtlineare Korrektur
- Optimierung der Maschinendynamik – Genauigkeit der Bearbeitung, Positionierung
- Eliminierung des Einflusses einer Ungenauigkeit in der Maschinen-Hardware auf die Bearbeitungsgenauigkeit
Voraussetzung für die Messung sind folgende Faktoren: Funktionsfähigkeit der Maschine, Betriebsbereitschaft der Maschine und eine geeignete Umgebung (Sauberkeit) sowie eine stabile Temperatur.
Sie möchten mehr wissen? Wir beraten Sie gern.