MĚŘENÍ LASEREM
Provádíme měření geometrické přesnosti horizontálních vyvrtávaček z produkce TOS VARNSDORF a.s. a RETOS VARNSDORF s.r.o. pomocí moderního laserového interferometru RENISHAW XL-80 v kombinaci s měřícím systémem pro NC a CNC stroje RENISHAW BALLBAR QC20-W.
Proč?
- přesný a spolehlivý stroj je jedním ze základních stavebních kamenů kvalitní výroby
- nekvalitní stroj nemusí nutně vést k výrobě zmetků – má však vždy zásadní vliv na produktivitu práce
- existují různé příčiny vzniku nekvalitních výrobků krom chyby stroje – chyba nástroje, chyba ve výkrese, nevhodná technologie, chyba obsluhy, chyba v NC programu apod. - čím širší je portfolio možných příčin, tím obtížnější a zdlouhavější je jejich analýza - určitě je dobré vědět, že stroj touto příčinou není
Oblast použití
- Laser XL-80 – CNC i konvenční stroje
- Ballbar QC20-W – CNC stroje s možností kruhové interpolace
Možnosti měření
- přímost vedení pohyblivých skupin
- vyhodnocení vzájemných kolmostí pohyblivých skupin
- vyhodnocení chyb a nepřesností odměřovacích systémů
- diagnostika vůlí v náhonech pohyblivých skupin
- diagnostika naladění pohonů pohyblivých skupin
- volumetrické měření stroje (v osách XY, YZ a XZ)
Výsledky měření
- odborný posudek technického stavu stroje
- shrnutí výsledků do přehledných grafů a tabulek
- vyhodnocení výsledků dle norem ISO 230-2, VDI / DGQ 3441, ČSN 200300.
Konečný stav – cíl
- optimalizace geometrické přesnosti základního hardwaru stroje - vyvážení, kolmosti, vymezení vůlí
- optimalizace přesnosti odměřování – lineární a nelineární korekce odměřovacích
- optimalizace dynamiky stroje - přesnost obrábění, najíždění na polohu
- eliminace vlivu nedokonalosti hardwaru stroje na přesnost obrábění
Podmínkou provedení měření je funkčnost stroje, připravenost stroje a prostředí pro měření (čistota), stabilní teplota.
