Waagerechte bohrwerke

WHN13

Waagerechtes Bohrwerk – Kreuzausführung

  • Kreuzanordnung der Betten
  • aus jeder beliebigen Variante der ursprünglichen Maschine (von WH13 bis WHN13CNC) entsteht nach dem Umbau eine Maschine, deren Parameter mit denen einer neuen Maschine vergleichbar sind
  • Verwendung eines neuen Spindelstocks mit einer Drehzahl von bis zu 3300 U/min
  • wahlweise feste Spindel mit bis zu 5000 U/min
  • wahlweise mit einem Werkzeugwechsler mit einer Span-zu-Span-Zeit von 10 s ausgestattet

Wichtigste Parameter

Arbeitsspindel-Durchmesser 130 mm
Spannkegel 50 ISO
Arbeitsspindel-Drehzahl max. 3300 U / min
Spindelstock-Verstellung (Y) 2000 / 2500 / 3000 mm
Ständer-Längsverstellung (Z) 1250 mm
Tisch-Querverstellung (X) 2000 / 3500 mm
Spindel-Verstellung (W) 800 mm
Aufspannfläche des Tisches max. 1800 x 2200 mm x mm
Tragfähigkeit des Tisches 12000 kg

Weitere Parameter

Parameter der Maschine
Durchmesser der Arbeitsspindel 130 mm
Kegelhohlraum der Arbeitsspindel 50 ISO
Schaft des Werkzeuges 69871 DIN
Spannansatz 4100793 TOS
Drehzahl der Spindel 10 - 3300 U / min
Leistung des Hauptmotors 37 kW
Maximaler Drehmoment der Spindel 2500 Nm
X…Querverstellung des Tisches 2000 / 3500 mm
Z…Längsverstellung des Ständers 1250 mm
Y…vertikale Verstellung des Spindelstockes 2000 / 2500 / 3000 mm
W…Verstellung der Spindel 800 mm
Aufspannfläche des Tisches 1600 x 1800 mm x mm
1800 x 1800 mm x mm
1800 x 2200 mm x mm
Breite der Spannnuten 23 H8 mm
Belastbarkeit des Tisches 12000 kg
Arbeitsvorschübe…X, Y, Z, W - manuell 4 – 500 mm / min
Arbeitsvorschübe…X, Y, Z, W - automatisch 4 - 10000 mm / min
Arbeitsvorschübe…W - automatisch 4 - 8900 mm / min
Eilgang...X, Y, Z 10000 mm / min
Eilgang...W 8900 mm / min
Eilgang des Drehtisches…B 1,84 U / min
Installierter Leistungsbedarf 82 kVA
Maschinegewicht - nach Ausführung 40000 - 45000 kg
Einbaufläche inklusive CE – orientierend 8300 x 9000 (8700) mm x mm
Parameter des Werkzeugwechslers R02-60
Manipulationszeit 10 s
Anzahl der Werkzeuge 60 St
Abstand der Lageställen 130 mm
Max. Werkzeug-Durchmesser – ohne Beschränkung 125 mm
Max. Werkzeug-Durchmesser – mit freien Lagen 200 mm
Max. Werkzeug-Länge – mit / ohne Beschränkung 500 / 420 mm
Max. Gewicht des Werkzeuges 25 kg
Max. Gewicht der Werkzeuge im Speicher 560 kg / Rad
Max. Gewicht der Werkzeuge im Speicher gesamt 1120 kg
Max. Unwucht der Werkzeuge im Rad des Speichers 150 kg
Max. Drehgeschwindigkeit des Rades 8 U / min
Betriebsluftdruck 5 bar
Geforderte Luftreinheit 40 mikro
Gewicht 1500 kg
Parameter des Werkzeugwechslers R03-30
Manipulationszeit 15 s
Anzahl der Werkzeuge 30 St
Abstand der Lageställen 130 mm
Max. Werkzeug-Durchmesser – ohne Beschränkung 125 mm
Max. Werkzeug-Durchmesser – mit freien Lagen 200 mm
Max. Werkzeug-Länge 500 mm
Max. Gewicht des Werkzeuges 15 kg
Max. Gewicht der Werkzeuge im Speicher gesamt 250 kg
Max. Unwucht der Werkzeuge im Rad des Speichers 50 kg
Max. Drehgeschwindigkeit des Rades 8 U / min
Betriebsluftdruck 5 bar
Geforderte Luftreinheit 40 mikro
Gewicht 1240 kg

Spezifikation

WHN13-CNC/33 – waagerechtes Bohrwerk – Kreuzausführung

In diesen Spezifikationen sind alle Maschinen der Entwicklungsreihe WH13, WHN13A, WHN13B, WHN13C ca. bis zum Baujahr 1990 integriert. Deren Konzept nach dem Umbau ist einheitlich und unterscheidet sich nur in Details.

Kurze Beschreibung

  • horizontale Bohr- und Fräsmaschine mit Bahnsteuerung
  • Kreuzordnung der Betten
  • 4 lineare Achsen + Drehtisch
  • vorschiebbare Arbeitsspindel
  • die Maschine ist für einen universellen Ansatz in der Maschinenherstellung vorgeschlagen
  • geeignet für das Schruppen, sowie auch für eine genaue Bearbeitung der Formen
  • wahlweise mit automatischem Werkzeugwechsel (AVN), Werkzeugkühlung durch Düsen (CHZ), Kühlung durch die Spindel (KSM), Sprühkühlung (CHM) bzw. Späneförderanlage

Bedienung der Maschine

  • alle Funktionen der Maschine außer Werkzeugentspannen / -spannen werden durch Bedienungspaneel des Steuersystems, welches aus Bedienungsfeld und LCD Bildschirm besteht, betätigt
  • das Werkzeugentspannen / -spannen wird durch die Druckknöpfe am Spindelstock betätigt
  • das Bedienungspaneel ist mit übertragbarem Hilfsbedienungspaneel (Handrad) ausgerüstet, das einige Grundfunktionen der Maschinenbetätigung dupliziert
  • das Bedienungspaneel ist auf der vor dem Spindelstock platzierten Bedienungsbühne
  • das Steuersystem ermöglicht ein manuelles / halbautomatisches / automatisches Regime der Betätigung
  • ist die Maschine mit dem automatischen Werkzeugwechsel (AVN) augestattet, ist das Bedienungspaneel mit übertragbarem AVN-Bedienungspaneel, der sich beim Werkzeugspeicher befindet, ausgerüstet
  • die Standardkommunikationsschnittstelle ermöglicht eine Verbindung mit dem internen Betriebsnetzwerk für eine einfache Verwaltung und Distribution von verfahrenstechnischen Programmen, bzw. für die Diagnostik und den Service des Steuersystems

Grundausführung

Steuerungssystem

  • HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI + Handrad
  • Servoantriebe HEIDENHAIN 
  • Motoren SIEMENS

Gesteuerte Achsen

  • X – Verstellung des Drehtischschlittens am Querbett
  • Z – Verstellung des Ständerschlittens am Längsbett
  • Y – vertikale Verstellung des Spindelstockes am Ständer
  • W - Verstellung der Spindel
  • B – Drehung des Tisches
  • S – Drehung der Arbeitsspindel

Leistungen der Maschine

  • Bahnsteuerung an den Achsen X, Y, Z, W
  • Achse B gesteuert als Positionierungsachse
  • Gerade-Interpolation in vier Achsen
  • Kreis-Interpolation in zwei von vier interpolierten Achsen
  • Schraubenlinie-Interpolation
  • Spline-Interpolation
  • Interpolation der Achsen S a Z (W) - Verdrehung der Spindel abhängig von der Position der Achse Z (W) - ermöglicht das Gewindeschneiden ohne Nutzung einer Ausgleichbüchse

Antriebe der Achsen X, Y, Z, W

  • digitaler Wechselstromservomotor mit Servoantrieb
  • spielfreier Zahnriemenantrieb
  • Kugelrollspindel

Antrieb der Achse B

  • digitaler Wechselstromservomotor mit Servoantrieb
  • spielarmes Planetengetriebe
  • Zahngetriebesystem + Zahnkranz

Gleitbahnen

  • Achsen X, Z - Gleitbahnen mit gehärteten Stahlleisten verkleidet, Gegenflächen mit Harz untergossen, Keile mit TURCITE verkleidet
  • Achse Y - Gleitbahnen mit gehärteten Stahlleisten verkleidet, Gegenflächen und Keile mit TURCITE verkleidet
  • Achse W - Gleitbahnen, Guss/Bronze/Stahl
  • Achse B - Gleitbahnen des Drehtisches mit Harz untergossen

Schmierung

  • automatische Schmierung aller Achsen
  • Dosierung in der Korrelation mit der gefahrenen Bahn der konkreten Gruppe

Klemmung

  • Achsen X, Y, Z, B - hydraulisch
  • Achse W - nicht geklemmt - Positionsbindung

Spindelstock

  • vorschiebbare Arbeitsspindel
  • Luftdruckreinigung der Spindelhöhle während des Werkzeugwechsels
  • Spindelantrieb durch zwei mechanische Drehzahlreihen – Zahnräder
  • hydraulische Schaltung der mechanischen Drehzahlreihen
  • Auswuchtung des Spindelstockes - Seile und Gegengewicht im Ständer geführt
  • Vorbereitung für Werkzeugkühlung durch Düsen an der Front des Spindelstockes

Hydroaggregat

  • Hydraulik- und Schmieraggregat HYTOS
  • Schmierung aller Achsen
  • Klemmung X, Y, Z, B
  • Entspannung des Werkzeuges

Messsystem

  • digitales optisches Messsystem HEIDENHAIN
  • Achsen X, Y, Z, W – absolute Längenmessgeräte
  • Achse B – absoluter Winkelmessgerät
  • Achse S – inkrementaler Drehgeber

Energieverteilung

  • Energieketten IGUS

Schutzabdeckung der Maschine

  • vollabgedeckte Gleitbahnen der Achsen X, Z
  • teilweise Abdeckung der Achse Y

CE - gilt für die Europäische Union

  • Gesamtsystem der Sicherheitselemente laut der jeweiligen Rechtsvorschriften und Standarden
  • neue abgedeckte Bedienungsbühne
  • Stufen zur Bühne
  • Umzäunung des Arbeitsraumes der Maschine

Wahlausführung

Steuersystem

  • SIEMENS SIN 840D SL + Handrad
  • Servoantriebe und Motoren SIEMENS

AVN - Werkzeugwechsler

  • die Anlage AVN bildet eine getrennte Gruppe
  • Speicher mit Servoantreib für Positionierung der Betten mit Werkzeugen
  • Manipulator – elektrisch / pneumatisch gesteuert

CHZ - Werkzeugkühlung

  • Werkzeugkühlung durch Düsen an der Front des Spindelstockes
  • separate Kühlungseinheit - Tank mit Pumpe, Wasserstandmesser, Drucküberwachung
  • Tankvolumen 150 l
  • maximaler Druck 4 bar / 32 l/min
  • die Vorbereitung für die Kühlung ist stets Maschinenbestandteil - Verteilungen, Düsen

KMS-K - Kühlung durch die Spindel - Flüssigkeit

  • während der bereits angefangenen Herstellung zu der Ausführung der Maschine nicht nachtragbar
  • getrennte Kühleinheit mit Filtration und Magnetabscheider der Späne nötig
  • maximaler Druck 40 bar - Emulsion, Tankvolumen 1000 l
  • maximaler Druck 80 bar - Öl, Tankvolumen 100 l
  • die gleichzeitige Verwendung von Öl und Emulsion ist nicht möglich
  • weitere erforderliche Änderungen an der Maschine und der Ausstattung CE sind vom geforderten Druck des Kühlschmiermittels abhängig

KMS-V - Kühlung durch die Spindel - Luft

  • während der bereits angefangenen Herstellung zu der Ausführung der Maschine nicht nachtragbar
  • maximaler Druck 5 bar

KMS-M - Kühlung durch die Spindel - Sprühkühlung

  • während der bereits angefangenen Herstellung zu der Ausführung der Maschine nicht nachtragbar
  • separate programmierbare Sprühkühlungseinheit
  • maximaler Druck 5 bar

CHM - Sprühkühlung

  • jederzeit zu der Ausführung der Maschine nachtragbar
  • einfache Montage
  • einfache Anwendung

Späneförderanlage

  • unter dem Längsbett im Schacht des Maschinenfundaments (zwischen Drehtisch und Ständer)

Zubehör

Standardmäßig geliefertes Zubehör

  • VP13-300 - Führungsstütze
  • VK-ISO50 - Putzstock
  • Spannansätze - 15 Stück
  • KM - Ankermaterial
  • Grundpaket von Werkzeugen für Bedienung und Wartung der Maschine (nur beim Verkauf der Maschine)
  • Grundpaket von Ersatzteilen
  • technische Dokumentation

Sonderzubehör

  • PVK13-340 - kurze Führungsstütze
  • PVD13-550 - lange Führungsstütze
  • FP50-13 - orthogonaler Fräsapparat
  • UFP50-13 - universaler Fräsapparat
  • HPR50 - orthogonaler manueller Fräskopf 
  • HUR50 - universaler manueller Fräskopf
  • HUI50 - universaler automatisch indexierbarer Fräskopf
  • LD650 - Planscheibe
  • Späneförderanlage
  • Kabine KVR - Abdeckung des Arbeitsbereichs
  • Spannwürfel UK500, UK1000
  • Spannwinkel UU800, UU950, UU1120, UU1450, UU1620, UU2000, UU2500
  • Ersatzteilpaket für 2-jährigen Betrieb
  • HEIDENHAIN DA 400 - Druckluft-Filteranlage
  • HEIDENHAIN TS 460 - 3D Werkstück-Tastsystem mit Radio-/Infrarot-Übertragung

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  • die Maschinenausführungsdetails können den Anforderungen des Kunden angepasst werden

Kontakt

Handelsdirektorin

Ing. Irena Rumlenová

+420 413 039 105
info@retos.cz

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