Horizontal Bohrwerke

RET100B

Waagerechtes Bohrwerk - Tischausführung

Broschüre
  • robuste Bauart
  • Verstellung der Achse X = 1600 mm
  • wahlweise mit Werkzeugwechsler mit einer Span-zu-Span-Zeit von 15 s ausgestattet

Wichtigste Parameter

Arbeitsspindel-Durchmesser 100 mm
Spannkegel 50 ISO
Arbeitsspindel-Drehzahl 3000 U / min
Tisch-Querverstellung (X) 1600 mm
Spindelstock-Verstellung (Y) 1220 mm
Tisch-Längsverstellung (Z) 900 / 1710 mm
Spindel-Verstellung (W) 710 mm
Aufspannfläche des Tisches max. 1500 x 1500 mm x mm
Trahfähigkeit des Tisches max. 3000 kg

Weitere Parameter

Arbeitsspindel-Durchmesser 100 mm
Spannkegel 50 ISO
Werkzeugschaft 69871 DIN
Spannaufsatz – Schraube 4100793 TOS
Spindeldrehzahl 10 - 3000 U / min
Leistung des Hauptmotors (S1/S6-40%) 22 / 34 kW
Maximales Drehmoment der Spindel (S1/S6-40%) – zwei Getriebestufen 1097 / 1645 Nm
Maximales Drehmoment der Spindel (S1/S6-40%) – vier Getriebestufen 2173 / 3250 Nm
X…Querverstellung des Tisches 1600 mm
Z…Längsverstellung des Tisches 900 / 1710 mm
Y…Vertikalverstellung des Spindelstocks 1220 mm
W…Verstellung der Spindel 710 mm
Aufspannfläche des Tisches 1250 x 1250 mm x mm
1500 x 1500 mm x mm
Breite der Spannnuten 22 H8 mm
Tragfähigkeit des Tisches – 1250 x 1250 3000 kg
Tragfähigkeit des Tisches – 1500 x 1500 2500 kg
Arbeitsvorschübe…X, Y, Z, W – manuell 4 - 500 mm / min
Arbeitsvorschübe…X, Y, Z – automatisch 4 - 15000 mm / min
Arbeitsvorschübe…W – automatisch 4 - 6800 mm / min
Eilgang...X, Y, Z 15000 mm / min
Eilgang...W 6800 mm / min
Eilgang des Drehtisches…B 1,6 U / min
Anschlussleistung 70 kVA
Maschinengewicht 13000 kg
Standardfarbe von Maschine und Zubehör weiß 9010 / grün 6018 RAL
Standardfarbe von Schutzzäunen schwarz 9011 / gelb 1018 RAL
Aufbaufläche inklusive CE – Richtwert 7000 x 5500 mm x mm

Technische Spezifikation

(technische Spezifikation v13.13)

Das Modell RET100B ist ein waagerechtes Tischbohrwerk aus der Konstruktion der Firma RETOS VARNSDORF s.r.o. Es handelt sich um eine CNC-Alternative zur manuellen Maschine W100A. 

Eckdaten

  • horizontale Bohr- und Fräsmaschine mit Bahnsteuerung
  • fester Ständer, kreuzweise verstellbarer Drehtisch
  • 4 lineare Achsen + Drehtisch
  • ausfahrbare Arbeitsspindel
  • die Maschine wird für den universellen Einsatz in der Maschinenherstellung empfohlen
  • sowohl für das Schruppen, als auch für Nachbearbeitungen geeignet
  • wahlweise mit automatischem Werkzeugwechsler (AVN), Werkzeugkühlung mittels Düsen (CHZ), Kühlung durch die Spindelmitte (CHOV) bzw. Sprühkühlung (CHM)
  • für „Industrie 4.0“ vorbereitet

Bedienung der Maschine

  • alle Maschinenfunktionen außer dem Werkzeugklemmen / -lösen werden mittels Bedienpanel des Steuerungssystems, das aus Bedienfeld und LCD-Bildschirm besteht, gesteuert
  • Steuerung des Werkzeugklemmens / -lösens durch Druckknöpfe am Spindelstock
  • das Bedienpanel ist mit einem tragbaren Hilfsbedienpanel (Handrad) ausgerüstet, das einige Grundfunktionen der Maschinenbedienung dupliziert
  • das Bedienpanel befindet sich drehbar an der Wand des Bedienschutzes
  • das Steuerungssystem ermöglicht drei Bedienarten: manuell / halbautomatisch / automatisch
  • die Standardkommunikationsschnittstelle ermöglicht eine Verbindung mit dem internen Betriebsnetzwerk und dient der einfacheren Verwaltung und Distribution verfahrenstechnischer Programme sowie der Diagnostik und dem Service des Steuerungssystems

Details der Maschinenausführung können an die Anforderungen des Kunden angepasst werden.

Standardausführung

Steuerungssystem

  • HEIDENHAIN TNC 640 + Handrad
  • HEIDENHAIN Servoantriebe
  • SIEMENS Motoren

Gesteuerte Achsen

  • X – Verstellung des Drehtischschlittens auf dem Längsschlitten
  • Z – Verstellung des Längsschlittens auf dem Bett
  • Y – Vertikalverstellung des Spindelstocks am Ständer
  • W – Verstellung der Spindel
  • B – Drehung des Tisches
  • S – Drehung der Arbeitsspindel

Technologische Leistungen

  • bahngesteuerte Achsen X, Y, Z, W
  • Achse B gesteuert als Positionierachse
  • Geraden-Interpolation in vier Achsen
  • Kreis-Interpolation in zwei von vier interpolierten Achsen
  • Schraubenlinien-Interpolation
  • Spline-Interpolation – Raumkurven
  • Interpolation der Achsen S und Z (W) – Drehen der Spindel in Abhängigkeit von der Position der Achse Z (W) – ermöglicht das Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter

Antrieb der Achse W

  • digitaler Wechselstrom-Servomotor mit Servoantrieb
  • spielfreier Zahnriemenantrieb
  • Kugelgewindetrieb 

Antriebe der Achsen X, Y, Z

  • digitaler Wechselstrom-Servomotor mit Servoantrieb
  • Kugelgewindetrieb – Direktantrieb vom Motor

Antrieb der Achse B

  • digitaler Wechselstrom-Servomotor mit Servoantrieb
  • spielarmes Planetengetriebe
  • Zahngetriebesystem + Zahnkranz

Führungen der Baugruppen

  • Achsen X, Y, Z – Gleitbahnen mit gehärteten Stahlleisten verkleidet, Gegenflächen mit Harz untergossen, Keile mit TURCITE verkleidet
  • Achse W – Gleitbahnen, Guss/Stahl
  • Achse B – Gleitbahnen des Drehtisches geschabt

Schmierung

  • automatische Schmierung aller Achsen
  • die Dosierung korreliert mit der abgefahrenen Bahn der konkreten Baugruppe

Klemmung

  • Achse B – hydraulisch
  • Achsen X, Y, Z, W – nicht geklemmt – Positionsbindung

Spindelstock

  • ausfahrbare Arbeitsspindel
  • Luftdruckreinigung der Kegelbohrung der Spindel während des Werkzeugwechsels
  • Spindelantrieb durch zwei/vier Getriebestufen – Zahnräder
  • hydraulische Schaltung der Getriebestufen
  • Vorbereitung zur Werkzeugkühlung mittels Düsen an der Front des Spindelstocks

Hydroaggregat

  • Hydraulik- und Schmieraggregat HYTOS
  • Schmierung aller Achsen
  • Klemmung B
  • Lösen des Werkzeuges

Messsystem

  • digitales optisches HEIDENHAIN Messsystem 
  • Achsen X, Y, Z – absolute Längenmessgeräte
  • Achse W – absoluter Drehgeber im Motor
  • Achse B – absolutes Winkelmessgerät
  • Achse S – inkrementaler Drehgeber

Energieverteilung

  • IGUS-Energieketten 

Schutzabdeckung der Maschine

  • Achse X – vollständig abgedeckte Gleitbahnen
  • Achsen Z, Y – teilweise abgedeckt

Wahlausführung

CE – gilt für die Europäische Union

  • Gesamtsystem der Sicherheitselemente gemäß den jeweiligen Rechtsvorschriften und technischen Normen
  • Bedienschutz
  • Umzäunung des Arbeitsraums der Maschine

Steuerungssystem

  • SIEMENS SIN 840D SL + Handrad
  • SIEMENS Servoantriebe und Motoren 

AVN R03-30/40 – Werkzeugwechsler

  • die Anlage AVN bildet eine separate Baugruppe
  • Magazin mit Servoantreib zur Positionierung der Magazintaschen mit Werkzeugen
  • Werkzeugwechseleinheit mit Elektro-/ Pneumatikantrieb
 Parameter der Werkzeugwechsler R03-30 R03-40  
 Bereitstellungszeit 15 15 s
 Anzahl der Werkzeugplätze 30 40 St.
 Abstand zwischen den Werkzeugplätzen 130 130 mm
 Max. Werkzeug-Durchmesser – ohne Beschränkung 125 125 mm
 Max. Werkzeug-Durchmesser – mit freien Magazintaschen 200 200 mm
 Max. Werkzeuglänge 500 480 mm
 Max. Werkzeuggewicht 15 15 kg
 Max. Gesamtgewicht der Werkzeuge im Magazin 250 300 kg
 Max. Unwucht der Werkzeuge im Magazinrad 50 70 kg
 Max. Drehgeschwindigkeit des Rades 8 5 U / min
 Betriebsluftdruck 5 5 bar
 Erforderliche Luftreinheit 40 40 mikro
 Gewicht ohne Werkzeuge 1240 1380 kg

CHZ – Werkzeugkühlung – Emulsion

  • Werkzeugkühlung mittels Düsen an der Front des Spindelstocks
  • separate Kühleinheit – Tank mit Pumpe, Wasserstandmesser, Drucküberwachung
  • Tankvolumen 100 l
  • maximaler Druck 4 bar / 40 l/min
  • die Vorbereitung für die Kühlung ist stets Maschinenbestandteil – Verteilungen, Düsen

CHZ-V – Werkzeugkühlung – Luft

  • Kaltluftpistole
  • Kühlung ohne thermischen Schock
  • positiver Einfluss auf die Genauigkeit und die Oberflächengüte 
  • hohe Betriebssicherheit
  • umweltschonender und ruhiger Betrieb
  • nahezu ohne Betriebskosten

CHOV-K – Kühlung durch die Spindelmitte – Flüssigkeit

  • kann nach begonnener Herstellung nicht mehr nachträglich in die Maschine integriert werden
  • separate Kühleinheit mit Filter- und Magnetabscheider für die Späne erforderlich
  • maximaler Druck 40 bar, Tankvolumen 1000 l
  • weitere erforderliche Änderungen an der Maschine und der CE-Ausstattung
  • für Drücke über 10 bar ist eine Werkstück- oder Maschinenabdeckung erforderlich

CHOV-V – Kühlung durch die Spindelmitte – Luft

  • kann nach begonnener Herstellung nicht mehr nachträglich in die Maschine integriert werden
  • maximaler Druck 5 bar

CHOV-M – Kühlung durch die Spindelmitte – Sprühkühlung

  • kann nach begonnener Herstellung nicht mehr nachträglich in die Maschine integriert werden
  • separate programmierbare Sprühkühleinheit
  • maximaler Druck 5 bar

CHM – Sprühkühlung

  • jederzeit nachträglich in die Maschine integrierbar
  • einfache Montage
  • einfache Anwendung

Zubehör

Standardmäßig geliefertes Zubehör

  • Führungsstütze – 170 mm
  • Putzkegel VK-ISO50
  • Spannaufsätze – 15 Stück
  • Ankermaterial KM
  • Werkzeug-Grundausrüstung zur Bedienung und Wartung der Maschine
  • Ersatzteil-Grundausrüstung
  • technische Begleitdokumentation

Sonderzubehör

  • Führungsstütze – 320 mm
  • Führungsstütze – 470 mm
  • manuelle Vertikal-Fräsköpfe HPR50, FP40
  • manueller Universal-Fräskopf UFP40
  • Planscheibe LD650
  • Lünette + technologisches Zubehör (Beschränkung der Verstellung der Z-Achse)
  • Spannwürfel UK500, UK1000, UK1500, UK2000
  • Spannwinkel UU800, UU950, UU1120, UU1450, UU1620
  • Ersatzteilpaket für 3-jährigen Betrieb
  • Druckluft-Filteranlage von HEIDENHAIN DA400
  • 3D Werkstück-Tastsystems mit Radio-/Infrarot-Übertragung (Heidenhain/Renishaw/Hexagon)

 

Aufspanntische

Fräsköpfe, Bohrköpfe

Alternative Zerspanung

Lünette

Tastsysteme

Verschiedenes

Aufspannvorrichtungen

Kontakt

Vertrieb

+420 413 039 105
sales@retos.cz

ISO 9001

Seit dem 14.05.2021 sind wir nach der aktuellen Norm ISO 9001 durch QES Cert s.r.o. zertifiziert.

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