- aus jeder beliebigen Variante der ursprünglichen Maschine (von WHN9A bis WH10CNC) entsteht nach dem Umbau eine Maschine, deren Parameter mit denen einer neuen Maschine vergleichbar sind
- Verwendung eines neuen oder umgebauten Spindelstocks mit einer Drehzahl von bis zu 2500 U/min
Wichtigste Parameter
| Arbeitsspindel-Durchmesser | 100 | mm |
| Spannkegel | 50 | ISO |
| Spindeldrehzahl | 10 - 2500 | U / min |
| Tisch-Querverstellung (X) | 1200 | mm |
| Spindelstock-Vertikalverstellung (Y) | 900 / 1150 | mm |
| Tisch-Längsverstellung (Z) | 950 | mm |
| Spindel-Verstellung (W) | 710 | mm |
| Aufspannfläche des Tisches | 1000 x 1120 | mm x mm |
| Tragfähigkeit des Tisches | 3000 | kg |
Galerie
Weitere Parameter
| Parameter der Maschine | ||
| Arbeitsspindel-Durchmesser | 100 | mm |
| Spannkegel | 50 | ISO |
| Werkzeugschaft | 69871 | DIN |
| Spannaufsatz – Schraube | 4100793 | TOS |
| Spindeldrehzahl | 10 - 2500 | U / min |
| Leistung des Hauptmotors (S1/S6-40%) | 22 / 34 | kW |
| Maximales Drehmoment der Spindel (S1/S6-40%) | 2173 / 3250 | Nm |
| X...Querverstellung des Tisches | 1200 (1250*) | mm |
| Z...Längsverstellung des Tisches | 950 (940*) | mm |
| Y...Vertikalverstellung des Spindelstocks | 1150 (1100*, 900**) | mm |
| W...Verstellung der Spindel | 710 | mm |
| Aufspannfläche des Tisches | 1000 x 1120 | mm x mm |
| Breite der Spannnuten | 23 / 24 H8 | mm |
| Tragfähigkeit des Tisches | 3000 | kg |
| Arbeitsvorschübe...X, Y, Z, W – manuell | 4 – 500 | mm / min |
| Arbeitsvorschübe...X, Y, Z – automatisch | 4 - 8000 | mm / min |
| Arbeitsvorschübe...W – automatisch | 4 - 6800 | mm / min |
| Eilgang...X, Y, Z | 8000 | mm / min |
| Eilgang...W | 6800 | mm / min |
| Eilgang des Drehtisches...B | 3 | U / min |
| Anschlussleistung | 50 | kVA |
| Maschinengewicht | 13000 | kg |
| Standardfarbe von Maschine und Zubehör | weiß 9010 / grün 6018 | RAL |
| Standardfarbe von Schutzzäunen | schwarz 9011 / gelb 1018 | RAL |
| Aufbaufläche inklusive CE – Richtwert | 5500 x 6500 | mm x mm |
| * gilt für die Maschinenskelette WH10CNC | ||
| ** gilt für die Maschinenskelette WHN9A/B/C | ||
Technische Spezifikation
(technische Spezifikation v05.03)
WH10-CNC/25 – Waagerechtes Bohrwerk – Tischausführung
Diese Spezifikation umfasst alle Maschinen der Baureihe. Nach der Generalüberholung ist die Maschinenausführung einheitlich und unterscheidet sich nur in Details.
Eckdaten
- Hhorizontale Bohr- und Fräsmaschine mit Bahnsteuerung
- fester Ständer, kreuzweise verstellbarer Drehtisch
- 4 lineare Achsen + Drehtisch
- ausfahrbare Arbeitsspindel
- die Maschine wird für den universellen Einsatz in der Maschinenherstellung empfohlen
- sowohl für das Schruppen, sowie auch für Nachbearbeitungen geeignet
- wahlweise mit Werkzeugkühlung durch Düsen (CHZ), Kühlung durch die Spindel (CHOV) bzw. Sprühkühlung
- für "Industrie 4.0" vorbereitet
Bedienung der Maschine
- alle Maschinenfunktionen außer dem Werkzeugklemmen / -lösen werden mittels Bedienpanel des Steuerungssystems, das aus Bedienfeld und LCD-Bildschirm besteht, gesteuert
- Steuerung des Werkzeugklemmens / -lösens durch Druckknöpfe am Spindelstock
- das Bedienpanel ist mit einem tragbaren Hilfsbedienpanel (Handrad) ausgerüstet, das einige Grundfunktionen der Maschinenbedienung dupliziert
- das Bedienpanel befindet sich drehbar an der Innenwand des Bedienschutzes
- das Steuerungssystem ermöglicht drei Bedienarten: manuell / halbautomatisch / automatisch
- die Standardkommunikationsschnittstelle ermöglicht eine Verbindung mit dem internen Betriebsnetzwerk und dient der einfacheren Verwaltung und Distribution verfahrenstechnischer Programme dem Monitoring des Maschinenbetriebs, sowie der Diagnostik und dem Service des Steuerungssystems usw.
Standartausführung
Steuerungssystem
- HEIDENHAIN TNC 640 + Handra
- HEIDENHAIN Servoantriebe
- SIEMENS Motoren
Gesteuerte Achsen
- X – Verstellung des Drehtischschlittens auf dem Längsschlitten
- Z – Verstellung des Längsschlittens auf dem Bett
- Y – Vertikalverstellung des Spindelstocks am Ständer
- W – Verstellung der Spindel
- B – Drehung des Tisches
- S – Drehung der Arbeitsspindel
Technologische Leistungen
- bahngesteuerte Achsen X, Y, Z, W
- Achse B gesteuert als Positionierachse
- Geraden-Interpolation in vier Achsen
- Kreis-Interpolation in zwei von vier interpolierten Achsen
- Schraubenlinien-Interpolation
- Spline-Interpolation – Raumkurven
- Interpolation der Achsen S und Z (W) – Drehen der Spindel in Abhängigkeit von der Position der Achse Z (W) – ermöglicht das Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter
- die technologischen Leistungen können aufgrund territorialer Unterschiede in den Ausführungen des NC-Programms des Steuerungssystems eingeschränkt sein
Antriebe der Achsen X, Y, Z, W
- digitaler Wechselstrom-Servomotor mit Servoantrieb
- spielfreier Zahnriemenantrieb
- Kugelgewindetrieb
Antrieb der Achse B
- digitaler Wechselstrom-Servomotor mit Servoantrieb
- spielarmes Planetengetriebe (WHN9A/B/C, WH10NC)
- schpeilfreier Zahnriemenantrieb (WH10CNC)
- Zahngetriebesystem + Zahnkranz
Führungen der Baugruppen
- Achsen X, Y, Z – Gleitbahnen mit gehärteten Stahlleisten verkleidet, Gegenflächen mit Harz untergossen, Keile mit TURCITE verkleidet
- Achse W – Gleitbahnen, Guss/Stahl
- Achse B – Gleitbahnen des Drehtisches geschabt
Schmierung
- automatische Schmierung aller Achsen, die Dosierung korreliert mit der abgefahrenen Bahn der konkreten Baugruppe
Klemmung
- Achse B – hydraulisch
- Achsen X, Y, Z, W – nicht geklemmt – Positionsbindung
Spindelstock
- ausfahrbare Arbeitsspindel
- Luftdruckreinigung der Kegelbohrung der Spindel während des Werkzeugwechsels
- Spindelantrieb durch zwei Getriebestufen – Zahnräder
- hydraulische Schaltung der Getriebestufen
- Auswuchtung des Spindelstocks – Seile und Gegengewicht im Ständer geführt
- Vorbereitung für Werkzeugkühlung durch Düsen an der Front des Spindelstocks
Hydroaggregat
- Hydraulik- und Schmieraggregat HYTOS
- Schmierung aller Achsen
- Klemmung B
- Lösen des Werkzeuges
Messsystem
- digitales optisches HEIDENHEIN Messsystem
- Achsen X, Y, Z – absolute Längenmessgeräte
- Achse W – absoluter Drehgeber im Motor
- Achse B – absolutes Winkelmessgerät
- Achse S – inkrementaler Drehgeber
Energieverteilung
- Energieführungsketten
Schutzabdeckung der Maschine
- Achse X, Z – vollständig abgedeckte Gleitbahnen
- Achse Y – teilweise abgedeckt
Wahlausführung
CE – obligatorisch in der EU
- Gesamtsystem der Sicherheitselemente gemäß den jeweiligen Rechtsvorschriften und technischen Normen
- Bedienschutz
- Umzäunung des Arbeitsraums der Maschine
Steuerungssystem
- SIEMENS SIN 840D SL + Handrad
- SIEMENS Servoantriebe und Motoren
AVN R03-30/40 – automatischer Werkzeugwechsler
- die Anlage AVN bildet eine separate Baugruppe
- Magazin mit Servoantreib zur Positionierung der Magazintaschen mit Werkzeugen
- Werkzeugwechseleinheit mit Elektro-/ Pneumatikantrieb
| Parameter der Werkzeugwechsler | R03-30 | R03-40 | |
| Bereitstellungszeit | 15 | 15 | s |
| Anzahl der Werkzeugplätze | 30 | 40 | St. |
| Abstand zwischen den Werkzeugplätzen | 130 | 130 | mm |
| Max. Werkzeug-Durchmesser – ohne Beschränkung | 125 | 125 | mm |
| Max. Werkzeug-Durchmesser – mit freien Magazintaschen | 200 | 200 | mm |
| Max. Werkzeuglänge | 500 | 480 | mm |
| Max. Werkzeuggewicht | 15 | 15 | kg |
| Max. Gesamtgewicht der Werkzeuge im Magazin | 250 | 300 | kg |
| Max. Unwucht der Werkzeuge im Magazinrad | 50 | 70 | kg |
| Max. Drehgeschwindigkeit des Rades | 8 | 5 | U / min |
| Betriebsluftdruck | 5 | 5 | bar |
| Erforderliche Luftreinheit | 40 | 40 | mikro |
| Gewicht ohne Werkzeuge | 1240 | 1380 | kg |
CHZ – Werkzeugkühlung – Emulsion
- Werkzeugkühlung mittels Düsen an der Front des Spindelstocks
- separate Kühleinheit – Tank mit Pumpe, Wasserstandmesser, Drucküberwachung
- Tankvolumen 105 l (nutzbar)
- maximaler Druck 4 bar / 32 l/min
- die Vorbereitung für die Kühlung ist stets Maschinenbestandteil – Verteilungen, Düsen
CHZ-V – Werkzeugkühlung – Luft
- Kaltluftpistole
- Kühlung ohne thermischen Schock
- positiver Einfluss auf die Genauigkeit und die Oberflächengüte
- hohe Betriebssicherheit
- umweltschonender und ruhiger Betrieb
- nahezu ohne Betriebskosten
CHOV-K – Kühlung durch die Spindelmitte – Flüssigkeit
- während der bereits angefangenen Herstellung zu der Ausführung der Maschine nicht nachtragbar
- getrennte Kühleinheit mit Filtration und Magnetabscheider der Späne nötig
- Tankvolumen 1000 l
- maximaler Druck 40 bar / 30 l/min
- weitere Änderungen an der Maschine und der CE-Ausstattung
- für Drücke über 10 bar ist eine Werkstück- oder Maschinenabdeckung erforderlich
CHOV-V – Kühlung durch die Spindelmitte – Luft
- kann nach begonnener Herstellung nicht mehr nachträglich in die Maschine integriert werden
- maximaler Druck 5 bar
CHOV-M – Kühlung durch die Spindelmitte – Sprühkühlung
- kann nach begonnener Herstellung nicht mehr nachträglich in die Maschine integriert werden
- separate programmierbare Sprühkühleinheit
- maximaler Druck 5 bar
CHM – Sprühkühlung
- jederzeit nachträglich in die Maschine integrierbar
- einfache Montage
- einfache Anwendung
Die Maschinenausführungsdetails können den Anforderungen des Kunden angepasst werden.
Zubehör
Standardmäßig geliefertes Zubehör
- Führungsstütze VP10–170
- Putzkegel VK-ISO50
- Spannaufsätze – 15 Stück
- Ankermaterial KM
- Werkzeug-Grundausrüstung zur Bedienung und Wartung der Maschine (nur bei Verkauf der Maschine)
- Ersatzteil-Grundausrüstung
- technische Begleitdokumentation
Sonderzubehör
- Führungsstütze VP10–320
- Führungsstütze VP10–470
- manuelle Vertikal-Fräsköpfe HPR50, FP40
- manueller Universal-Fräskopf UFP40
- Planscheibe LD650
- Lünette LN100X + technologisches Zubehör
- Spannwürfel UK500, UK1000, UK1500, UK2000
- Spannwinkel UU800, UU950, UU1120, UU1450, UU1620
- Ersatzteilpaket für 3-jährigen Betrieb
- Druckluft-Filteranlage von HEIDENHAIN DA400
- 3D Werkstück-Tastsystems mit Radio-/Infrarot-Übertragung (Heidenhain/Renishaw/Hexagon)
- kabelloses Handrad HEIDENHAIN HR550 FS
- CE Sicherheitsmodus 3 (nur für den deutschen Markt)
