WH10-CNC
горизонтально-расточный станок плиточный
- из любого варианта станка (от WHN9A по WH10CNC) получаем после реконструкции станок с параметрами нового станка
- использована новая или реконструированная шпиндельная бабка с обороты до 2500 об/мин
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
| Диаметр рабочего шпинделя | 100 | мм |
| Коническая полость рабочего шпинделя | 50 | ISO |
| Диапазон оборотов рабочего шпинделя | 10 - 2500 | об / мин |
| Поперечное перемещение стола (X) | 1200 | мм |
| Вертикальное перемещение шпиндельной бабки (Y) | 900 / 1150 | мм |
| Продольное перемещение стола (Z) | 950 | мм |
| Выдвижение рабочего шпинделя (W) | 710 | мм |
| Размеры зажимной поверхности рабочего стола | 1000 x 1120 | мм x мм |
| Грузоподъёмность стола | 3000 | кг |
Галерея
Другие параметры
| Параметры станка | ||
| Диаметр рабочего шпинделя | 100 | мм |
| Коническая полость рабочего шпинделя | 50 | ISO |
| Хвостовик инструмента | 69871 | DIN |
| Наконечник инструмента | 4100793 | TOS |
| Диапазон оборотов рабочего шпинделя | 10 - 2500 | об / мин |
| Мощность главного мотора (S1/S6-40%) | 22 / 34 | кВт |
| Макс. крутящий момент рабочего шпинделя (S1/S6-40%) | 2173 / 3250 | Нм |
| X...поперечное перемещение стола | 1200 (1250*) | мм |
| Z...продольное перемещение стола | 950 (940*) | мм |
| Y...вертикальное перемещение шпиндельной бабки | 1150 (1100*, 900**) | мм |
| W...выдвижение рабочего шпинделя | 710 | мм |
| Размеры зажимной поверхности рабочего стола | 1000 x 1120 | мм x мм |
| "Размер зажимных ""T"" пазов стола" | 23 / 24 H8 | мм |
| Грузоподъёмность стола | 3000 | кг |
| Диапозон рабочих подач...X, Y, Z, W – ручной режим | 4 - 500 | мм / мин |
| Диапозон рабочих подач...X, Y, Z – автоматический режим | 4 - 8000 | мм / мин |
| Диапозон рабочих подач...W – автоматический режим | 4 - 6800 | мм / мин |
| Ускоренная подача...X, Y, Z | 8000 | мм / мин |
| Ускоренная подача...W | 6800 | мм / мин |
| Ускоренная подача...B | 3 | об / мин |
| Общая установленная входная мощность станка | 50 | кВА |
| Общий вес станка | 13000 | кг |
| Стандартное цветное исполнение станка и принадлежностей | белое 9010 / зеленное 6018 | RAL |
| Стандартное цветное исполнение забора | черное 9011 / желтое 1018 | RAL |
| Застроенная площадка вклучае CE – ориентировочный | 5500 x 6500 | мм x мм |
| * действительно для базы станков серии WH10CNC | ||
| ** действительно для базы станков серии WHN9A/B/C | ||
техническая спецификация
(tab v04.11)
WH10-CNC/25 - горизонтально-расточный станок с подвижным столом
Этот документ описывает все станки серии WHN9A, WHN9B, WHN9C, WH10NC до года выпуска 1990. Компоновка этих станков после реконструкции одинакова и отличается только в деталях.
Основные характеристики
- сплошно управляемый горизонтально-расточный станок
- неподвижная стойка, крестообразно передвижной стол
- 4 линейных осей + поворотный стол
- выдвижной рабочий шпиндель
- станок проектирован для универсальной обработки в отрасли машиностроения
- подходящий как для черновой, так и для чистовой обработки
- по желанию заказчика возможно дополнительное оснащение станка устройством для автоматической смены инструмента (AVN), системой охлаждения инструмента (CHZ), системой охлаждения инструмента осью шпинделя (CHOV), системой охлаждения инструмента туманом (CHM)
- предназначено для использования в системе "Производство 4.0"
Управление станком
- все функции станка кроме зажима / отжима инструмента управляются из пульта ЧПУ, который состоит из клавиатуры, кнопочного пульта и LCD монитора
- зажим / отжим инструмента управляется кнопками на шпиндельной бабке
- управляющий пульт дополнен переносным вспомогательным пультом, который позволяет управлять некоторые базовые функции
- управляющий пульт расположен на вращающейся стойке перед шпиндельной бабкой
- система управления позволяет ручное, полоавтоматическое и автоматическое управление
- стандартный коммуниционный интерфеис позволяет соединение с заводской сетью для легкой администрации технологических програм или же для диагностики и сервиса системы управления
СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ СТАНКА
Система управления
- HEIDENHAIN TNC 640 + электронный маховичок
- приводы HEIDENHAIN
- моторы SIEMENS
Управляемые оси
- X – передвижение саней поворотного стола по продольных санях
- Z – передвижение продольных саней по станине
- Y – вертикальное перемещение шпиндельной бабки по стойке
- W – выдвижение рабочего шпинделя
- B – вращение стола
- S – вращение рабочего шпинделя
Возможности станка
- оси X, Y, Z , W управляемые в интерполяции
- ось B позициированная
- линейная интерполяция в четырех осях
- круговая интерполяция двух из четырех в интерполяции управляемых осях
- интерполяция по винтовой линии
- интерполяция по пространственной кривой
- Интерполяция осей S и Z (W) – поворот шпинделя в зависимости на положении оси Z (W) – позволяет резьбонарезание без использования выравнивающей втулки
Привод осей X, Y, Z, W
- безщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом
- безлюфтная передача зубчатым ременем
- передвижная шариковинтовая пара
Привод оси B
- безщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом
- планетарная коробка передачи с минимальной люфтой
- набор зубчатых колес + зубчатый венец
Направляющие узлы
- оси X, Z, Y – направляющие поверхности закаленные, противолежащие им поверхности подлиты пластиком, клинья покрыты материалом Turcite
- ось W – направляющие скольжения, чугун/сталь
- ось B – направляющие поверхности шаброванные
Смазка
- смазка центральная, осевая, частота смазки в соотношению с пройденным путем данной групы
Крепление
- оси X, Y, Z, B - гидравлически
- ось W - связь по положению
Шпиндельная бабка
- выдвижной рабочий шпиндель
- вздушное выдувание конусной полости шпинделя во время цикла смены инструмента
- привод шпинделя с помощью 4-ступенчатой механической зубчатой передачи
- гидравлическое переключение отдельных ступней вращения
- компензация веса шпиндельной бабки – трос и противовес в стойке
- подготовка для охлаждения через форсунки на торце шпиндельной бабки
Гидроагрегат
- гидравлический и смазочный агрегат HYTOS
- смазка всех осей
- крепление X, Y, Z, B
- отжим инструмента
Измерение положения
- цифровое оптическое измерение HEIDENHAIN
- оси X, Y, Z – абсолютные линейные датчики линейных перемещений
- ось W – абсолютный датчик вращения мотора
- ось B – абсолютный угловой датчик
- ось S – инкрементальный датчик вращения
Электрическая розводка
- цепные электроносители IGUS
Закрытие станка
- польное закрытие направляющих осей X, Z
- частичное закрытие направляющей оси Y
ВАРИАНТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ СТАНКА
CE – действительно для Европейского союза
- комплект предохранительных элементов для действующих законоположений и технических норм
- прикрытие обслуживающего персонала у шпиндельной бабки
- ограждение рабочего пространства станка
Система управления
- SIEMENS SIN 840D SL + электронный маховичок
- моторы и приводы SIEMENS
AVN R03-30/40 – автоматическая смена инструмента
- самостоятельное устройство
- магазин инструмента оснащен сервомотором для позиционирования инструмента
- манипулятор с электрическим / пневматическим приводом
CHZ - охлаждение инструмента - эмульсия
- охлаждение инструмента форсунками на торце шпиндельной бабки
- самостаятельный модуль устройства охлаждения – бак с насосом, уровномер, контроль давления
- емкость 60 литров
- максимальное давление 4 бары / 25 л/мин
- подготовка для охлаждения всегда составной частю станка - проводки, форсунки
CHZ-V - охлаждение инструмента - воздух
- принцип вихревой трубы
- охлаждение без термического шока
- положительное влияние на точность и качество поверхности
- высокая надежность
- экологическая работа
- почти нулевые расходы
CHOV-K - охлаждение через ось шпинделя - жидкость
- невозможно добавить в процессе производства станка
- самостоятельное устройство для охлаждения с фильтрацией и магнетическим отделителем стружки
- максимальное давление 40 баров, емкость 1000 литров
- дальнейшие необходимые изменения на станке и оснастке CE зависят от требованного давления охлаждающей жидкости
CHOV-V - охлаждение через ось шпинделя - воздух
- невозможно добавить в процессе производства станка
- максимальное давление 5 баров
CHOV-M - охлаждение через ось шпинделя - масляный туман
- невозможно добавить в процессе производства станка
- самостоятельное программируемое устройство для охлаждения
- максимальное давление 5 баров
CHM - охлаждение масляным туманом
- только с шпиндельной бабкой V3 (наружный подвод охлаждающего средства)
- возможно в любой момент добавить к станку
- простая монтаж
- простая эксплуатация
- исполнение станка может быть в деталях приспособленно потребности заказчика
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Перечень стандартного оборудования
- направляющая опора – 170мм
- шомпол конической полости VK-ISO50
- комплект наконечников для крепления инструмента – 15 штук
- анкерный материал KM
- набор инструментов для обслуживания и ухода за станко
- базовый комплект расходных материалов
- сопроводительная техническая документация
Перечень дополнительного оборудования
- направляющая опора шпинделя – 320мм
- направляющая опора шпинделя – 470мм
- ручные фрезерные головки угловые HPR50, FP40
- ручная фрезерная головка универсальная UFP40
- планшайба LD650
- крепежный кубик UK500, UK1000, UK1500, UK2000
- крепежные угольники UU800, UU950, UU1120, UU1450, UU1620
- комплект расходных материалов на 3-x летний период эксплуатации станка
- устройство подготовки воздуха HEIDENHAIN DA 400
- 3D контактные измерительные зонды радио/инфракрасной связью (Heidenhain/Renishaw/Hexagon)
