WHN13-CNC

Система управления

• HEIDENHAIN TNC 640 + электронный маховичок
• приводы HEIDENHAIN
• двигатели SIEMENS

Перемещение базовых осей

• X – поперечное передвижение поворотного стола по поперечной станине
• Z – передвижение саней стойки по продольной станине
• Y – вертикальное перемещение шпиндельной бабки по стойке
• W – выдвижение рабочего шпинделя
• B – поворот стола
• S – вращение рабочего шпинделя

Возможности станка

• оси X, Y, Z, W управляемые в интерполяции
• ось B позиционированная
• линейная интерполяция в четырех осях
• круговая интерполяция двух из четырех в интерполяции управляемых осях
• интерполяция по винтовой линии
• интерполяция по пространственной кривой
• Интерполяция осей S и Z (W) – поворот шпинделя в зависимости на положении оси Z (W) – позволяет резьбонарезание без использования выравнивающей втулки

Привода осей X, Y, Z, W

• безщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом
• безлюфтная передача зубчатым ременем
• передвижной шариковый винт

Привод оси B

• безщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом
• планетарная коробка передач с минимальной люфтой
• система зубчатых колес + зубчатый венец

Направляющие узлы

• оси X, Z, Y – направляющие поверхности закаленные, противолежащие им поверхности подлиты пластиком, клинья покрыты материалом Turcite
• ось W – направляющая скольжения чугун/бронза/сталь
• ось B – направляющая плоскость стола подлита пластиком

Смазка

• смазка центральная, осевая, частота смазки в соотношении с пройденным путем данной групы

Крепление

• оси X, Y, Z, B – гидравлически
• ось W - связь по положению

Шпиндельная бабка

• выдвижной рабочий шпиндель
• вздушное выдувание конусной полости шпинделя во время цикла смены инструмента
• привод шпинделя с помощью 2-ступенчатой механической зубчатой передачей
• гидравлическое переключение отдельных ступней вращения
• балансировка шпиндельной бабки – цепь и противовес в стойке
• подготовка для охлаждения через форсунки на торце шпиндельной бабки

Гидроагрегат

• гидравлический и смазочный агрегат HYTOS
• смазка всех осей
• крепление осей X, Y, Z, B
• отжим инструмента

Система измерение положения

• цифровое оптическое измерение HEIDENHAIN
• оси X, Y, Z, W – абсолютные датчики линейных перемещений
• ось B – абсолютный датчик угла
• ось S - инкрементальный датчик вращения

Распределение энергии

• цепные электроносители IGUS

Механическая защита станка

• польное закрытие направляющих осей X, Z
• частичное закрытие оси Y

CE – действительно для Европейского союза 

• комплект предохранительных элементов для действующих законоположений и технических норм
• новая закрытая площадка для оператора
• лесенка к площадке
• ограждение рабочей зоны станка

Система управления

• SIEMENS SIN 840D SL + переносной пульт управления
• приводы и двигатели SIEMENS

R03-30/40 – автоматическая смена инструмента

• самостоятельное устройство
• магазин инструмента с сервомотором для позиционирования мест с инструменты
• манипулятор с электрическим / пневматическим приводом

CHZ – охлаждение инструмента – эмульсия

• охлаждение инструмента форсунками на торце шпиндельной бабки
• самостаятельный модуль устройства охлаждения – бак с насосом, уровномер, контроль давления
• емкость 100 литров
• максимальное давление 4 бары / 40 л/мин
• подготовка для охлаждения всегда составной частю станка – проводки, форсунки

CHZ-V – охлаждение инструмента – воздух

• принцип вихревой трубы
• охлаждение без термического шока
• положительное влияние на точность и качество поверхности
• высокая надежность
• экологическая работа
• почти нулевые расходы

CHOV-K – охлаждение через ось шпинделя – жидкость

• невозможно добавить в процесе производства станка
• самостаятельное устройство для охлаждения с филтрацией и магнетическим отделителем стружки
• максимальное давление 40 баров – емкость 1000 литров
• делнейшие необходимие изменения на станке и оснастке CE зависят от требованного давления охлаждающей жидкости

CHOV-M – охлаждение через ось шпинделя – масляный туман

• невозможно добавить в процесе производства станка
• самостаятельное программируемые устройство для охлаждения 
• максимальное давление 5 баров

CHM – Охлаждение масляным туманом

• только с шпиндельной бабкой V3 (наружный подвод охлаждающего средства)
• возможно в любой момент добавить к станку
• простая монтаж
• простая эксплуатация

Конвейер стружки

• стационарный ковейер стружки встроенный в бетонный фундамент станка под продольной станиной между столом и стойкой

Перечень стандартного оборудования

• VP13-300 – направляющая опора шпинделя
• VK-ISO50 – шомпол конической полости
• комплект наконечников для крепления инструмента – 15 штук
• KM – анкерный материал
• набор инструментов для обслуживания и ухода за станком (только при продаже станка)
• базовый комплект расходных материалов
• сопроводительная техническая документация

Список специальных принадлежностей станка

• VP13-340  – направляющая опора шпинделя
• VP13-550  – направляющая опора шпинделя
• VP13-800 – направляющая опора шпинделя
• FP50-13 – фрезерный прибор перпендикулярный
• UFP50-13 – фрезерный прибор универсальный
• HPR50 – головка фрезерная вертикальная
• HUR50 – головка фрезерная универсальная ручная
• HUI50 – головка фрезерная универсальная автоматически регулируемая
• FX300-04 – ускоряющая головка 
• LD650 – планшайба
• KVR – защитный кожух заготовки
• крепежный кубик UK500, UK1000, UK1500, UK2000, UK2500, UK3000
• крепежные угольники UU800, UU950, UU1120, UU1450, UU1620, UU2000, UU2500, UU3000
• комплект расходных материалов на 2-x летний период эксплуатации станка
• устройство подготовки воздуха HEIDENHAIN DA400
• 3D контактные измерительные зонды радио/инфракрасной связью (Heidenhain/Renishaw/Hexagon)