(technická specifikace v06.02)
RET10X je křížová vyvrtávačka vlastní konstrukce. Umožnuje maximální variabilitu provedení a technologického využití díky stavebnicovému systému. Dle potřeby lze zvolit provedení stroje s výsuvem v ose V (smykadlo) nebo W (vřeteno) anebo kombinaci obou os.
Volitelné jsou též rozjezdy v základních osách X, Y, Z, velikost, počet (1 nebo 2) a funkčnost upínacích ploch (otočný interpolační, otočný polohovací, neotočný stůl), frézovací hlavy, lícní desky, automatická výměna nástroje, automatická výměna hlav, různé systémy chlazení, úroveň krytování a další příslušenství.
Stručná charakteristika
- souvisle řízená vodorovná vyvrtávačka
- křížové uspořádání loží
- 4/5 lineárních os + otočný/neotočný stůl
- výsuvné smykadlo / pracovní vřeteno nebo kombinace
- stroj navržený pro univerzální nasazení ve strojírenské výrobě
- vhodný jak pro hrubovací tak i dokončovací operace
- lze nakonfigurovat dle technologických potřeb zákazníka (délka pojezdů, počet os, 1 nebo 2 upínací plochy, úroveň krytování)
- volitelně lze vybavit širokým sortimentem zvláštního příslušenství, např. automatickou výměnou nástroje (AVN), frézovacími hlavami, automatickou výměnou hlav (AVH), lícní deskou, chlazením nástroje tryskami (CHZ), chlazením osou vřetena (CHOV), chlazením mlhou (CHM) či dopravníkem třísek
- připraveno pro "Průmysl 4.0"
Ovládání stroje
- veškeré funkce stroje, mimo odepnutí a upnutí nástroje, jsou ovládány z panelu řídícího systému, který se skládá z klávesnice, tlačítkového panelu a LCD monitoru
- odepnutí a upnutí nástroje je ovládáno tlačítky na vřeteníku
- ovládací panel je doplněn přenosným pomocným ovládacím panelem (ručním kolečkem), které duplikuje některé základní funkce ovládání stroje
- ovládací panel je otočně umístěn na stěně uvnitř krytu obsluhy
- řídící systém umožňuje ruční, poloautomatický a automatický režim ovládání
- standardní komunikační rozhraní umožňuje propojení s vnitropodnikovou sítí pro snadnou správu a distribuci technologických programů, monitoring provozu stroje, diagnostiku a servis řídícího systému atp.
Provedení stroje může být v detailech přizpůsobeno požadavkům zákazníka.
Standardní provedení
Řídící systém
- HEIDENHAIN TNC 640 + ruční kolečko
- pohony HEIDENHAIN
- motory SIEMENS
Řízené osy
- X – pojezd saní otočného stolu po příčném loži
- Z – pojezd saní stojanu po podélném loži
- Y – svislý pojezd vřeteníku po stojanu
- V – výsuv smykadla
- B – otáčení stolu (stůl V1 – polohování)
- S – otáčení pracovního vřetena
Možnosti stroje
- osy X, Y, Z, V řízeny v interpolaci
- osa B řízena jako osa polohovací
- lineární interpolace
- kruhová interpolace
- šroubová interpolace
- prostorová interpolace – křivka v prostoru
- interpolace os S a Z (V) – natočení vřetena v závislosti na poloze osy Z (V) – umožňuje závitování bez použití vyrovnávacího pouzdra
- technologické možnosti mohou být limitovány teritoriálním provedením NC programu řídícího systému
Vřeteník V1
- výsuvné smykadlo
- nevýsuvné pracovní vřeteno
- vyfukování dutiny vřetena vzduchem během cyklu výměny nástroje
- pohon vřetena dvěma mechanickými řadami – reduktor
- elektrické řazení otáčkových řad
- příprava pro připojení příslušenství na čele smykadla
Náhony os X, Y, Z
- bezkartáčový digitální střídavý servomotor se servopohonem
- bezvůlový převod ozubeným řemenem
- kuličkový pohybový šroub
Náhon osy V
- bezkartáčový digitální střídavý servomotor se servopohonem
- planetová převodovka s minimální vůlí
- kuličkový pohybový šroub
Náhon osy B – stůl V1
- bezkartáčový digitální střídavý servomotor se servopohonem
- planetová převodovka s minimální vůlí
- ozubený věnec
Vedení skupin
- osy X, Y, Z, V – valivá válečková vedení
- osa B – valivé křížové ložisko
Mazání
- mazání centrální, osové, četnost mazacích dávek v korelaci s ujetou dráhou konkrétní skupiny
Zpevňování
- osy X, Y, Z, V – nezpevněno – polohová vazba
- osa B – hydraulicky
Hydroagregáty
- mazací agregát HYTOS – mazání všech os
- tlakový agregát HYTOS – odepínání nástroje, zpevňování B
Odměřování polohy
- osy X, Y, Z – absolutní digitální optická pravítka HEIDENHAIN
- osa V – absolutní rotační snímač v motoru
- osa B – absolutní úhlový snímač HEIDENHAIN
- osa S – inkrementální rotační snímač HEIDENHAIN
Energetické rozvody
- řetězovými nosiči energie
Krytování stroje
- osa X, Y, Z – úplné zakrytování skupiny
Volitelné provedení
CE – povinné v EU
- komplexní systém bezpečnostních prvků dle platných právních předpisů a technických norem
- kryt obsluhy
- oplocení pracovního prostoru stroje
Řídící systém
- SIEMENS SIN 840D + ruční kolečko
- motory a pohony SIEMENS
Vřeteník V2
- výsuvné smykadlo – osa V
- výsuvné pracovní vřeteno – osa W
- náhon W – servomotor, planetová převodovka, kuličkový šroub
- vedení W – valivé válečkové vedení
- zpevňování W – nezpevněno – polohová vazba
- odměřování W – absolutní rotační snímač v motoru
- dále viz vřeteník V1
Vřeteník V3
- nevýsuvné zafixované smykadlo
- výsuvné pracovní vřeteno – osa W
- náhon W – servomotor, planetová převodovka, kuličkový šroub
- vedení W – valivé válečkové vedení
- zpevňování W – nezpevněno – polohová vazba
- odměřování W – absolutní rotační snímač v motoru
- dále viz vřeteník V1
Stůl V2
- osa B řízena v interpolaci
- válcová interpolace s využitím otočného stolu
- náhon – 2 servomotory (master/slave), 2 planetové převodovky, ozubený věnec
- dále viz stůl V1
Stůl V3
2 stoly
- libovolná kombinace stolů V1, V2, V3
- režim paletizace – jeden stůl aktivní, druhý v klidovém režimu v parkovací poloze
- režim spřažení – stoly se chovají jako jedna upínací plocha, pohybují se společně v ose X, otáčení stolů je blokováno, lze definovat vzájemnou vzdálenost stolů resp. délku upínací plochy v relaci k výslednému pojezdu v ose X (čím delší je upínací plocha, tím menší je pojezd)
- varianty použití nutno řešit před objednávkou – má vliv na konfiguraci stroje, zástavbu a řešení bezpečnost provozu
AVN R04-10 – automatická výměna nástroje
- regálový zakladač umístěný na stole nebo na pick-upu
- možnost použití více zakladačů na různých místech
- manipulaci s nástroji zajišťuje pracovní vřeteno stroje
- součástí zařízení je obrobková sonda TS 460
| Parametry AVN R04-10 |
| Manipulační čas |
20 |
s |
| Počet nástrojů v jednom zakladači |
10 |
ks |
| Maximální počet zakladačů – stůl V1, V2 |
4 |
ks |
| Maximální počet zakladačů – pick-up pevný |
2 |
ks |
| Maximální počet zakladačů – pick-up otočný |
4 |
ks |
| Rozteč úložných míst |
130 |
mm |
| Maximální průměr nástroje |
125 |
mm |
| Maximální délka nástroje |
500 |
mm |
| Maximální hmotnost nástroje |
15 |
kg |
| Hmotnost bez nástrojů |
110 |
kg |
AVN R03-30/40 – automatická výměna nástroje
- zařízení AVN tvoří samostatnou jednotku
- zásobník se servopohonem pro polohování lůžek s nástroji
- manipulátor s elektrickým / pneumatickým pohonem
| Parametry AVN |
R03-30 |
R03-40 |
|
| Manipulační čas |
15 |
15 |
s |
| Počet nástrojů |
30 |
40 |
ks |
| Rozteč úložných míst |
130 |
130 |
mm |
| Maximální průměr nástroje – bez omezení |
125 |
125 |
mm |
| Maximální průměr nástroje – s volnými lůžky |
200 |
200 |
mm |
| Maximální délka nástroje |
500 |
480 |
mm |
| Maximální hmotnost nástroje |
15 |
15 |
kg |
| Maximální hmotnost nástrojů v zásobníku celkem |
250 |
300 |
kg |
| Maximální nevyváženost nástrojů v kole zásobníku |
50 |
70 |
kg |
| Maximální rychlost otáčení kola |
8 |
5 |
ot / min |
| Provozní tlak vzduchu |
5 |
5 |
bar |
| Požadovaná čistota vzduchu |
40 |
40 |
mikronů |
| Hmotnost bez nástrojů |
1240 |
1380 |
kg |
CHZ – chlazení nástroje – emulze
- chlazení nástroje tryskami na čele vřeteníku
- jednotka chlazení integrovaná do základu stroje
- jednotka s čerpadlem a hladinoměrem
- objem nádrže (jímky) 150 l (využitelný)
- maximální tlak 4 bary / 32 l/min
- příprava pro chlazení vždy součástí stroje – rozvody, trysky
CHZ-V – chlazení nástroje – vzduch
- princip vírové trubice
- chlazení bez termálního šoku
- pozitivní dopad na přesnost a jakost povrchu
- vysoká spolehlivost
- ekologický provoz
- téměř nulové provozní náklady
CHOV-K – chlazení osou vřetena – kapalina
- nelze přidat do konfigurace během již započaté výroby
- samostatná jednotka chlazení s filtrací a magnetickým separátorem třísek
- objem nádrže 1000 l
- maximální tlak 40 bar / 30 l/min
- další změny na stroji a ve výbavě CE
- pro vyšší tlaky než 10 bar nutný kryt obrobku nebo stroje
CHOV-V – chlazení osou vřetena – vzduch
- nelze přidat do konfigurace během již započaté výroby
- maximální tlak 5 bar
CHOV-M – chlazení osou vřetena – olejová mlha
- nelze přidat do konfigurace během již započaté výroby
- samostatná programovatelná jednotka chlazení
- maximální tlak 5 bar
CHM – chlazení olejovou mlhou
- jen s vřeteníkem V3 (vnější přívod média)
- možno vždy doplnit do konfigurace stroje
- jednoduchá montáž
- jednoduché použití
Dopravník třísek
- stacionární dopravník uložený v betonovém základu pro stroj
- mezi ložaty podél osy X
Příslušenství
Seznam standardního příslušenství
- vodící podpěra VP10–170 – jen pro výsuvné vřeteno
- vytěrák kuželové dutiny VK-ISO50
- upínací nástavce – 15 kusů
- kotevní materiál KM
- základní sada nářadí k obsluze a údržbě
- základní sada náhradních dílů
- průvodní technická dokumentace
Seznam zvláštního příslušenství
- vodící podpěra VP10–320 – jen pro výsuvné vřeteno
- vodící podpěra VP10–470 – jen pro výsuvné vřeteno
- manuální frézovací hlavy pravoúhlé HPR50, FP40
- manuální frézovací hlavy univerzální HUR50, UFP40
- indexované frézovací hlavy pravoúhlé a univerzální SEMPUCO
- NC frézovací hlava univerzální SEMPUCO
- lícní desky COGSDILL – jen s vřeteníky V2, V3 (nutný výsuv vřetena)
- poloautomatická výměna hlav PVH
- automatická výměna hlav AVH
- luneta LN100X + technologické příslušenství
- upínací kostka UK500, UK1000, UK1500, UK2000
- upínací úhelník UU800, UU950, UU1120, UU1450, UU1620, UU2000
- sada náhradních dílů pro 3letý provoz
- tlaková filtrační jednotka HEIDENHAIN DA 400
- 3D dotykové sondy s radio-/infra-přenosem (Heidenhain/Renishaw/Hexagon)
- bezdrátové ruční kolečko HEIDENHAIN HR 550 FS
- CE bezpečnostní režim 3 (pouze pro německý trh)
