RET10P je desková vyvrtávačka vlastní konstrukce. Plně respektuje požadavky na vysokou produktivitu výroby s maximálním ohledem na bezpečnost a komfort provozu a na šetrnost k životnímu prostředí.
Stručná charakteristika
- souvisle řízená vodorovná vyvrtávačka desková
- příčně přestavitelný stojan
- 3/4 lineární osy
- výsuvné smykadlo / pracovní vřeteno nebo kombinace
- stroj vhodný pro obrábění rozměrných obrobků
- vhodný jak pro hrubovací tak i dokončovací operace
- lze nakonfigurovat dle technologických potřeb zákazníka (délka pojezdů, počet os, počet upínacích ploch, úroveň krytování)
- obrobek se upíná na upínací desku nebo otočný stůl (není součástí stroje)
- volitelně lze vybavit širokým sortimentem zvláštního příslušenství, např. automatickou výměnou nástroje (AVN), frézovacími hlavami, automatickou výměnou hlav (AVH), lícní deskou, chlazením nástroje tryskami (CHZ), chlazením osou vřetena (CHOV), chlazením mlhou (CHM) či dopravníkem třísek
- připraveno pro "Průmysl 4.0"
Ovládání stroje
- veškeré funkce stroje jsou ovládány z panelu řídícího systému, který se skládá z klávesnice, tlačítkového panelu a LCD monitoru
- ovládací panel je doplněn přenosným pomocným ovládacím panelem (ručním kolečkem), které duplikuje některé základní funkce ovládání stroje
- ovládací panel je umístěn na plošině pro obsluhu, která je pevnou součástí pohyblivé skupiny stojan/vřeteník
- řídící systém umožňuje ruční, poloautomatický a automatický režim ovládání
- standardní stanoviště obsluhy je na plošině pro obsluhu
- alternativní stanoviště obsluhy je mimo plošinu, a je využitelné jen v automatickém režimu
- standardní komunikační rozhraní umožňuje propojení s vnitropodnikovou sítí pro snadnou správu a distribuci technologických programů případně pro diagnostiku a servis řídícího systému
Standardní provedení
Řídící systém
- HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI + ruční kolečko
- pohony HEIDENHAIN
- motory SIEMENS
Řízené osy
- X – příčný pojezd saní stojanu po loži
- Y – svislý pojezd vřeteníku po stojanu
- Z – výsuv smykadla
- S – otáčení pracovního vřetena
Možnosti stroje
- osy X, Y, Z řízeny v interpolaci
- lineární interpolace
- kruhová interpolace
- šroubová interpolace
- prostorová interpolace – křivka v prostoru
- interpolace os S a Z – natočení vřetena v závislosti na poloze osy Z – umožňuje závitování bez použití vyrovnávacího pouzdra
- technologické možnosti mohou být limitovány teritoriálním provedením NC programu řídícího systému
Vřeteník V1
- výsuvné smykadlo
- nevýsuvné pracovní vřeteno
- vyfukování dutiny vřetena vzduchem během cyklu výměny nástroje
- pohon vřetena dvěma mechanickými řadami – reduktor
- elektrické řazení otáčkových řad
- příprava pro připojení příslušenství na čele smykadla
Náhon osy X
- 2 bezkartáčové digitální střídavé servomotory se servopohonem (master/slave)
- 2 planetové převodovky s minimální vůlí
- ozubený hřeben vložený do lože
Náhon osy Y
- kuličkový pohybový šroub
- bezvůlový převod ozubeným řemenem
- bezkartáčový digitální střídavý servomotor se servopohonem
Náhon osy Z
- bezkartáčový digitální střídavý servomotor se servopohonem
- planetová převodovka s minimální vůlí
- kuličkový pohybový šroub
Vedení skupin
- osy X, Y, Z – valivá vedení
Mazání
- mazání centrální, osové, četnost mazacích dávek v korelaci s ujetou dráhou konkrétní skupiny
Zpevňování
- osy X, Y, Z – nezpevněno – polohová vazba
Hydroagregáty
- mazací agregát HYTOS – mazání všech os
- tlakový agregát HYTOS – odepínání nástroje
Odměřování polohy
- osy X, Y – absolutní digitální optická pravítka HEIDENHAIN
- osa Z – absolutní rotační snímač v motoru
- osa S – inkrementální rotační snímač HEIDENHAIN
Energetické rozvody
- řetězovými nosiči energie
Krytování stroje
- osa X – úplné zakrytování vodících ploch teleskopickým krytem
- osa Y – úplné zakrytování skupiny stojan/vřeteník
CE – platí pro Evropskou unii
- komplexní systém bezpečnostních prvků dle platných právních předpisů a technických norem
- zakrytovaná plošina pro obsluhu
- oplocení pracovního prostoru stroje
- další prvky vyplývající z rozboru rizik
Volitelné provedení + periferie
Řídící systém
- SIEMENS SIN 840D SL + ruční kolečko
- motory a pohony SIEMENS
Vřeteník V2
- výsuvné smykadlo – osa Z
- výsuvné pracovní vřeteno – osa W
- náhon W – servomotor, planetová převodovka, kuličkový šroub
- vedení W – valivé válečkové vedení
- zpevňování W - nezpevněno – polohová vazba
- odměřování W – absolutní rotační snímač v motoru
- dále viz vřeteník V1
Vřeteník V3
- nevýsuvné zafixované smykadlo
- výsuvné pracovní vřeteno – osa W
- náhon W – servomotor, planetová převodovka, kuličkový šroub
- vedení W – valivé válečkové vedení
- zpevňování W – nezpevněno – polohová vazba
- odměřování W – absolutní rotační snímač v motoru
- dále viz vřeteník V1
AVN R04-10 – výměna nástroje
- regálový zakladač umístěný na upínací desce
- možnost použití více zakladačů na různých místech
- manipulaci s nástroji zajišťuje pracovní vřeteno stroje
- součástí zařízení je obrobková sonda TS460
AVN R03-30/40 – výměna nástroje
- zařízení namontováno na stojan stroje
- zásobník se servopohonem pro polohování lůžek s nástroji
- manipulátor s elektrickým / pneumatickým pohonem
CHZ – chlazení nástroje – emulze
- chlazení nástroje tryskami na čele vřeteníku
- jednotka chlazení integrovaná do základu stroje
- jednotka s čerpadlem, hladinoměrem, kontrolou tlaku
- objem nádrže cca 1000 l
- maximální tlak 4 bary / 32 l/min
- příprava pro chlazení vždy součástí stroje - rozvody, trysky
CHZ-V – chlazení nástroje – vzduch
- princip vírové trubice
- chlazení bez termálního šoku
- pozitivní dopad na přesnost a jakost povrchu
- vysoká spolehlivost
- ekologický a tichý provoz
- téměř nulové provozní náklady
CHOV-K – chlazení osou vřetena – kapalina
- nelze přidat do konfigurace během již započaté výroby
- nutná samostatná jednotka chlazení s filtrací a magnetickým separátorem třísek
- maximální tlak 40 bar - emulze, objem nádrže 1000 l
- nutné zakrytování části pracovního prostoru stroje
CHOV-V – chlazení osou vřetena – vzduch
- nelze přidat do konfigurace během již započaté výroby
- maximální tlak 5 bar
CHOV-M – chlazení osou vřetena – olejová mlha
- nelze přidat do konfigurace během již započaté výroby
- samostatná programovatelná jednotka chlazení
- maximální tlak 5 bar
CHM – chlazení olejovou mlhou
- možno kdykoliv doplnit do konfigurace stroje
- jednoduchá montáž
- jednoduché použití
Dopravník třísek
- stacionární dopravník uložený v betonovém základu pro stroj
Upínací deska
- upínací deska UD4C – 4020 x 1885
- upínací deska UD4D – 2420 x 1885
Otočný stůl RT05CNC / RT08CNC
- CNC otočný stůl jako alternativa resp. doplněk k upínací desce
- doplňuje pojezdy stroje o osy V, B
- ovládání je plně integrováno do řídícího systému stroje
- rozšiřuje pracovní možnosti stroje
- osy X, Y, Z, W, V, B řízeny v interpolaci
- válcová interpolace s využitím otočného stolu
Příslušenství
Seznam standardního příslušenství
- vodící podpěra VP170 – jen pro výsuvné vřeteno
- vytěrák kuželové dutiny VK-ISO50
- upínací nástavce – 15 kusů
- kotevní materiál KM
- základní sada nářadí k obsluze a údržbě
- základní sada náhradních dílů
- průvodní technická dokumentace
Seznam zvláštního příslušenství
- vodící podpěra VP320 – jen pro výsuvné vřeteno
- vodící podpěra VP470 – jen pro výsuvné vřeteno
- manuální frézovací hlavy pravoúhlé HPR50, FP40
- manuální frézovací hlavy univerzální HUR50, UFP40
- indexované frézovací hlavy pravoúhlé a univerzální SEMPUCO
- NC frézovací hlava univerzální SEMPUCO
- lícní desky COGSDILL – jen s vřeteníky V2, V3 (nutný výsuv vřetena)
- poloautomatická výměny hlav PVH
- automatická výměna hlav AVH
- upínací kostka UK500, UK1000, UK1500, UK2000, UK2500, UK3000
- upínací úhelník UU800, UU950, UU1120, UU1450, UU1620, UU2000, UU2500, UU3000
- sada náhradních dílů pro 3-letý provoz
- tlaková filtrační jednotka HEIDENHAIN DA400
- 3D dotyková obrobková sonda HEIDENHAIN TS460 s radio-/infra-přenosem
- bezdrátové ruční kolečko HEIDENHAIN HR550 FS
- opce řídícího systému HEIDENHAIN – např. DXF konvertor, řešení kolizních stavů atd.
- CE bezpečnostní režim 3 (pouze pro německý trh)
---------------
- provedení stroje může být v detailech přizpůsobeno požadavkům zákazníka
---------------
